콘텐츠 메뉴
>> 일반적인 날짜 표현
● 1차 패키징과 2차 패키징: 어디에 무엇을 코딩해야 할까요?
>> 1차 포장
>> 2차 포장
● 올바른 코딩 형식, 용어 및 로트 구조를 사용하십시오.
● 유통 기한 및 날짜 코드 설정을 위한 실제 체크리스트
>> 단계별 프로세스
● 더욱 스마트해진 날짜 코딩으로 음식물 쓰레기 줄이기
● 식품 포장 및 날짜 코딩을 한 단계 더 발전시키세요
● 자주 묻는 질문
>> 2. 규제 당국이 'Best If Used By' 문구를 장려하는 이유는 무엇입니까?
>> 3. 더 나은 날짜 코딩이 어떻게 음식물 쓰레기를 줄이는 데 도움이 됩니까?
>> 4. 모든 국가가 날짜 형식에 대해 동일한 규칙을 따르나요?
>> 5. 코딩 장비를 얼마나 자주 유지관리해야 합니까?
● 인용:
식품 포장 및 날짜 코딩은 더 이상 단순한 운영 단계가 아닙니다. 이는 글로벌 시장 전반에 걸쳐 식품 안전, 추적성 및 소비자 신뢰의 핵심입니다. 제조업체가 포장, 라벨링, 인쇄에 대한 권리를 확보하면 리콜을 최소화하고 브랜드 평판을 보호하며 엄격한 수출 규정을 충족할 수 있습니다. 이 가이드에서는 데이터 정확성 및 인쇄 기술부터 규제 동향 및 라인 관리에 이르기까지 생산 라인에서 구현할 수 있는 모범 사례와 실제 단계를 설명합니다.

날짜 코딩은 일반적으로 사용기한 또는 유통기한 날짜, 로트 번호, 경우에 따라 생산 시간을 포함하여 제품이 안전하고 높은 품질을 유지하는 기간을 나타내는 식품 포장에 인쇄된 정보를 나타냅니다. 이는 식품 안전, 재고 관리, 리콜 관리 및 소비자 의사 결정에 중요한 역할을 합니다.
날짜 코딩이 필수적인 주요 이유:
- 식품 안전: 사용기한은 안전하지 않고 부패하기 쉬운 식품의 섭취를 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 품질 인식: 사용 전 품질 및 '사용 시 최고' 코드는 최적의 품질, 질감 및 맛을 나타냅니다.
- 추적성: 배치 및 로트 코드를 통해 대상 리콜과 더 빠른 근본 원인 분석이 가능합니다.
- 규정 준수: 당국은 사전 포장된 식품에 대한 명확하고 읽기 쉬우며 오해의 소지가 없는 날짜 정보를 기대합니다.
다양한 시장에서는 법적 또는 권장되는 의미를 지닌 특정 날짜 용어를 사용합니다. 이러한 용어를 잘못 사용하면 소비자에게 혼란을 주고 규정 준수 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 사용 기한: 제품이 미생물학적으로 부패하기 쉬운 식품에 섭취하기에 안전한 것으로 간주되는 마지막 날짜를 나타냅니다.
- 유통기한/종료전 유통기한: 제품의 품질이 떨어지기 시작할 수 있지만 반드시 안전하지 않은 시기를 나타냅니다.
- 최고 사용 기준: 품질 기반 날짜에 대한 혼란을 줄이기 위해 점점 더 권장되는 표준화된 표현입니다.
많은 업계 조직과 규제 기관에서는 음식물 쓰레기와 소비자 혼란을 줄이기 위해 'Best If Used By'를 품질 기반 날짜의 표준 문구로 전환하도록 권장합니다.
각 코드를 적용할 위치를 이해하면 공급망 전체에서 추적성과 스캔 효율성을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
1차 포장은 병, 파우치, 캔, 쟁반 등 식품과 직접 접촉하는 층입니다. 일반적으로 다음을 수행합니다.
- 유효기한, 사용기한 또는 유통기한
- 로트 또는 배치 코드
- 라벨에 알레르기 유발 물질 및 성분 목록 표시
- 브랜드 및 영양정보
2차 포장에는 보관 및 배송을 위해 여러 기본 팩을 그룹화하는 상자, 수축 포장 및 외부 상자가 포함됩니다. 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- 창고 스캔을 위한 더 큰 바코드
- 케이스 수준 로트 또는 배치 코드
- 배송 및 재고 데이터
효과적인 시스템은 1차 포장과 2차 포장의 코드 간 정렬을 보장하여 물류 팀이 단위 및 케이스 이동을 일관되게 추적할 수 있도록 합니다.
정확성은 식품 포장 및 날짜 코딩에서 가장 중요한 요소입니다. 잘못된 성분, 알레르기 유발 물질 또는 날짜는 심각한 건강상의 위험과 값비싼 리콜을 초래할 수 있습니다.
중점 분야:
- 성분 및 알레르기 유발 물질: 항상 완전하고 정확한 성분 목록을 인쇄하고 현지 규정에서 요구하는 주요 알레르기 유발 물질을 강조하십시오.
- 날짜 코드: 사용기한 또는 유통기한 날짜 형식이 목표 시장 규칙 및 내부 유통기한 연구와 일치하는지 확인합니다.
- 영양가: 신고된 값이 공식 및 테스트 데이터와 일치하는지 확인하세요.
강력한 데이터 관리 프로세스 구현:
1. 통제된 시스템에서 마스터 데이터(성분, 알레르기 유발 물질 플래그, 유효 기간, 로트 논리)를 중앙 집중화합니다.
2. 라벨이나 코드 변경에 대해 역할 기반 승인을 사용합니다.
3. 인쇄된 정보의 내용, 위치 및 가독성을 정기적으로 확인하십시오.
식품 라벨링 및 날짜 코딩에 대한 규제 기대치는 전 세계적으로 계속해서 발전하고 있습니다. 수출하는 제조업체는 다음에 대한 최신 정보를 유지해야 합니다.
- 날짜 형식과 문구를 명확히 하여 '최적 사용 기한: 2025년 1월 23일'과 같이 명확하고 코드화되지 않은 날짜를 강조하고 모호한 형식을 지양합니다.
- 표준화된 품질 날짜, 주요 업계 기관에서는 'Best If Used By'를 선호하는 품질 기반 문구로 지원합니다.
- 불필요한 식품 손실을 줄이기 위해 유통기한과 안전 요소를 계산하는 방법을 개선하는 음식물 쓰레기 감소 계획입니다.
- 제조업체가 정기적으로 라벨 및 관행을 검토하도록 요구하는 알레르기 유발 물질 라벨 업데이트.
많은 수출 시장에서 당국은 기업이 현지 기대에 부응할 수 있도록 날짜 형식, 알레르기 유발 물질 표시 및 첨가물 표시에 대한 라벨링 지침을 발행합니다.
신뢰할 수 있는 날짜 코딩은 잘 관리된 장비에 달려 있습니다. 유지 관리가 제대로 이루어지지 않으면 인쇄물이 흐려지고, 문자가 누락되고, 바코드를 스캔할 수 없어 배포가 중단되고 재작업이 발생할 수 있습니다.
모범 사례:
- 청소, 노즐 점검, 교정을 포함하여 잉크젯, 레이저 또는 열전사 프린터에 대한 예방적 유지 관리 일정을 만듭니다.
- 막힘과 잉크 축적을 최소화하기 위해 시작 및 종료 절차를 표준화합니다.
- 가동 중단 시간을 방지하려면 프린트 헤드, 필터, 카트리지와 같은 중요한 예비 부품을 재고로 유지하십시오.
모든 유지 관리 활동을 문서화하여 인쇄 결함과 장비 상태의 상관 관계를 파악하고 시간이 지남에 따라 예방 계획을 개선할 수 있습니다.
고도로 자동화된 라인에서도 여전히 미묘한 문제를 조기에 감지하기 위해 세심한 직원이 필요합니다. 잘못 구성된 단일 프린터가 신속하게 수정되지 않으면 수천 개의 팩에 영향을 미칠 수 있습니다.
운영자에게 다음을 교육합니다.
- 정의된 간격으로 샘플 인쇄를 모니터링하고 가독성, 내용 및 정렬을 확인합니다.
- 누락된 코드, 흐릿한 문자 또는 일관되지 않은 날짜 형식을 발견하면 에스컬레이션하세요.
- 지속적인 개선을 위해 시간, 제품, 근무조, 근본 원인 등 각 사건을 기록합니다.
직원 교육 및 감독을 포함한 강력한 날짜 표시 관행은 식품 운영의 전반적인 안전 문화를 크게 강화합니다.

규정 준수와 추적성을 위해서는 올바른 용어와 코딩 구조를 사용하는 것이 필수적입니다.
핵심 사항:
- 부패 가능성을 기준으로 제품에 사용기한 또는 유통기한 라벨링이 필요한지 여부에 대한 시장별 규칙을 따르세요.
- 로트 코드 논리가 생산 날짜, 라인 및 배치의 빠른 식별을 지원하여 리콜을 보다 구체적으로 만들 수 있는지 확인하십시오.
- 소비자가 안전이나 품질 정보로 오해할 수 있는 내부 속기 또는 코드화된 날짜 형식을 피하십시오.
가능한 경우 사람이 읽을 수 있는 텍스트와 기계가 읽을 수 있는 코드(예: 바코드 또는 2D 코드)를 결합하여 소비자 명확성과 공급망 자동화를 모두 지원합니다.
날짜 및 배치 코드는 눈에 보이는 브랜드 경험의 일부입니다. 인쇄 품질이 좋지 않으면 전반적인 제품 품질에 대해 강한 부정적인 신호를 보냅니다.
고품질 인쇄를 보장하려면:
- 상자, 필름, 금속, 유리 등의 기판에 적합한 TIJ, CIJ, 레이저 등의 인쇄 기술을 선택하세요.
- 실제 라인 조건에서 잉크 접착력, 건조 시간 및 대비를 검증합니다.
- 배포 및 보관을 통해 바코드 및 2D 코드가 완전히 스캔 가능한지 확인하십시오.
1차 포장과 2차 포장 모두에 잘 인쇄된 인쇄는 추적성을 지원하고 재고 정확성을 보호하며 브랜드 평판을 유지합니다.
많은 제조업체는 실험실 결과와 위험 분석을 포장의 실제 날짜 코드로 변환하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 구조화된 접근 방식은 이러한 격차를 줄이는 데 도움이 됩니다.
1. 제품 특성화
바로 먹을 수 있는 냉장 식품과 같이 미생물학적으로 부패하기 쉬운 식품인지, 건조 스낵과 같이 주로 품질에 민감한 식품인지 확인하십시오.
2. 유통기한 테스트 실시
현실적인 유통기한을 정의하기 위해 예상되는 보관 조건에서 미생물학적, 물리화학적, 감각적 테스트를 수행합니다.
3. 올바른 날짜 유형을 선택하세요
안전이 중요한 식품에는 사용기한을 사용하고, 품질이 주요 요인인 제품에는 유통기한 또는 사용기간이 가장 좋은 날짜를 사용합니다.
4. 적절한 안전계수 적용
지나치게 짧은 날짜와 불필요한 식품 손실을 방지하면서 변동성을 설명하기 위해 과학적으로 타당한 안전 계수를 적용합니다.
5. 실제 생산에서 검증
불만, 반품 및 감각 결과를 모니터링하여 날짜가 시간이 지나도 현실적이고 안전하게 유지되는지 확인하세요.
혼란스럽거나 지나치게 보수적인 날짜 코드는 피할 수 있는 음식물 쓰레기 발생에 큰 영향을 미칩니다. 코딩 방식을 개선하면 지속 가능성을 높이고 마진을 보호할 수 있습니다.
폐기물을 줄이기 위한 전략:
- 소비자가 안전이 아닌 품질과 관련된 코드를 이해할 수 있도록 표준화된 날짜 언어를 채택합니다.
- '최고의 제품'이 무엇을 의미하는지 설명하는 포장 내역서나 QR 코드를 통해 고객에게 교육합니다.
- 유통 기한에 대한 안전 요소를 최적화하여 식품 안전이 이미 잘 제어되는 현실적인 값에 더 가깝게 이동합니다.
이러한 조치는 강력한 소비자 보호를 유지하면서 식품 손실을 줄이기 위한 전 세계적인 노력을 지원합니다.
OEM 또는 자체 상표 제품을 공급하는 경우 각 브랜드 소유자의 요구 사항 및 여러 규제 제도에 맞춰 코딩 시스템을 조정해야 합니다.
OEM 제조업체를 위한 모범 사례:
- 대상 시장 및 브랜드별로 사용할 날짜 용어, 언어 및 형식을 매핑하는 고객별 코딩 매트릭스를 개발합니다.
- 내부적으로 로트 코드 구조를 표준화한 후 추적성을 유지하면서 각 클라이언트에 맞게 변환하거나 보완합니다.
- 유통기한 연구, 안전계수 근거, 인쇄 품질 테스트 등의 검증 데이터를 공유하여 기술 역량을 입증하고 장기적인 파트너십을 강화하세요.
명확한 OEM 인쇄 전략은 고객이 규제 위험을 줄이고 더 빠르게 제품을 출시할 수 있도록 지원하는 강력한 부가가치 서비스를 창출합니다.
| 날짜 기간 | 주요 용도 | 일반 제품 |
|---|---|---|
| 사용처 | 안전; 이 날짜 이후에는 섭취하지 마세요. | 냉장된 바로 먹을 수 있는 식품 및 기타 고위험 식품. |
| 최고 이전 | 품질; 이 날짜 이후에는 제품의 맛이나 질감이 떨어질 수 있습니다. | 건조, 냉동 또는 상온 보관이 가능한 식품. |
| 다음 사용자가 사용하는 경우 가장 좋습니다. | 품질; 혼란을 줄이기 위해 표준화된 표현을 사용합니다. | 품질이 주요 코딩 동인인 포장 식품. |
| 끝나기 전 최고 | 품질; 일 정밀도가 덜 중요한 경우에 자주 사용됩니다. | 수개월 이상의 유통기한이 긴 제품입니다. |
일관되고 신뢰성이 높은 인쇄를 지원하려면 날짜 및 로트 표시를 품질 및 식품 안전 시스템에 통합하십시오.
핵심 요소:
- HACCP 통합: 코딩 검증을 추적성 및 라벨링 위험과 관련된 중요한 관리 단계로 취급합니다.
- 표준 작업 지침: 모든 SKU에 대해 각 코드를 설정, 확인 및 기록하는 방법을 문서화합니다.
- 내부 감사: 창고 재고의 라벨을 정기적으로 확인하여 가독성과 현행 규정 준수 여부를 확인합니다.
강력한 시스템은 실사를 입증하고 감사자, 고객 및 소비자의 관점에서 귀하의 경험, 전문성, 권위 및 신뢰성을 강화합니다.
포장 라인을 업그레이드하거나, 코드 품질을 개선하거나, 수출 시장을 위한 날짜 코딩을 최적화할 계획이라면 지금이 바로 행동에 나서야 할 때입니다. 장비, 데이터 및 프로세스를 검토하고 국제 식품 안전 표준, OEM 요구 사항 및 고속 자동화를 이해하는 포장 및 인쇄 기계 전문가와 협력하여 모든 포장에 정확하고 규정을 준수하며 브랜드 안전을 보장하는 코드를 제공할 수 있습니다.

사용기한은 식품 안전을 의미하며 부패하기 쉬운 제품을 섭취해야 하는 마지막 날을 나타내는 반면, 유통기한은 맛, 질감 등 품질과 관련이 있습니다. 고위험 식품의 경우 사용기한을 초과해서는 안 되며, 유통기한은 제품이 안전하지 않게 되는 시점이 아니라 품질이 저하되기 시작할 수 있는 시점을 나타냅니다.
품질 기반 날짜에 대해 'Best If Used By'를 표준화하면 날짜가 안전보다는 품질을 반영한다는 점을 명확히 하여 소비자 혼란과 음식물 쓰레기를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 간단하고 일관된 언어를 통해 구매자는 안전 관련 날짜와 최적의 품질만을 나타내는 날짜를 더 쉽게 구분할 수 있습니다.
더 나은 날짜 코딩은 명확한 문구, 현실적인 유통기한 연구, 과학적으로 타당한 안전 요소를 사용하여 음식물 쓰레기를 줄입니다. 제조업체는 소매업체와 소비자가 여전히 안전하고 먹기 좋은 제품을 폐기하게 만드는 지나치게 짧은 유통기한을 피합니다.
아니요. 시장마다 문구, 언어, 날짜 순서에 대한 구체적인 기대치가 있습니다. 수출업자는 다양한 용어, 문자 집합 및 일-월-년 또는 월-일-년과 같은 선호하는 형식을 포함할 수 있는 각 목적지의 규정 및 지침에 맞게 라벨과 코드를 조정해야 합니다.
인쇄 장비는 제조업체가 권장하는 예방 유지 관리 일정과 사용자의 생산 경험을 결합하여 유지 관리해야 합니다. 이상적인 빈도는 라인 속도, 운영 환경, 잉크 유형, 과거 인쇄 품질 성능 등의 요인에 따라 달라집니다.
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GS1 라벨 요구 사항은 전 세계적으로 제품, 상자 및 팔레트를 식별하고 추적하는 방법을 정의합니다. GTIN, SSCC, GS1 물류 라벨이 무엇인지, 다양한 업계에서 이를 어떻게 사용하는지, 그리고 포장 및 배송 작업에서 규정을 준수하는 고품질 라벨을 구현하기 위한 실제 단계를 알아보세요.
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