Visualizações: 222 Autor: Loretta Horário de publicação: 08/02/2026 Origem: Site
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● O que é codificação de data e por que é importante
● Principais tipos e terminologia de datas alimentares
● Embalagem primária versus secundária: onde codificar o quê
● Certifique-se de que todas as informações impressas sejam precisas
● Tendências regulatórias e de rotulagem que você deve conhecer
● Manutenção Regular de Equipamentos de Impressão e Codificação
● Operadores atentos em linhas de produção automatizadas
● Use formatos de codificação, terminologia e estruturas de lote corretos
● Qualidade de impressão: legibilidade, durabilidade e imagem da marca
● Lista de verificação prática para definir prazo de validade e códigos de data
● Reduzindo o desperdício de alimentos por meio de codificação de data mais inteligente
● Estratégia de codificação para clientes OEM e de marcas próprias
● Visão geral dos termos de datas comuns e sua finalidade
● Fortalecendo os sistemas de qualidade em torno da codificação
● Leve sua embalagem de alimentos e codificação de data para o próximo nível
>> 1. Qual é a diferença entre uma data de validade e uma data de validade?
>> 2. Por que os reguladores estão promovendo a expressão “Melhor se usado por”?
>> 3. Como pode uma melhor codificação da data ajudar a reduzir o desperdício alimentar?
>> 4. Todos os países seguem as mesmas regras para formatos de data?
>> 5. Com que frequência o equipamento de codificação deve ser mantido?
A embalagem de alimentos e a codificação de datas não são mais apenas etapas operacionais; eles são fundamentais para a segurança alimentar, a rastreabilidade e a confiança do consumidor nos mercados globais. Quando os fabricantes acertam a embalagem, a rotulagem e a codificação, eles minimizam os recalls, protegem a reputação da marca e atendem a regulamentações rígidas de exportação. Este guia explica as melhores práticas e etapas práticas que você pode implementar em sua linha de produção, desde precisão de dados e tecnologia de codificação até tendências regulatórias e gerenciamento de linha.
A codificação de data refere-se às informações impressas nas embalagens de alimentos que indicam por quanto tempo um produto permanece seguro e de alta qualidade, normalmente incluindo datas de validade ou validade, números de lote e, às vezes, tempo de produção. Ele desempenha um papel crítico na segurança alimentar, no controle de estoque, no gerenciamento de recalls e na tomada de decisões do consumidor.
Principais razões pelas quais a codificação de data é essencial:
- Segurança alimentar: Os prazos de validade ajudam a prevenir o consumo de alimentos perigosos e altamente perecíveis.
- Percepção de qualidade: os códigos Melhor antes e 'Melhor se usado por' sinalizam qualidade, textura e sabor ideais.
- Rastreabilidade: lotes e códigos de lote permitem recalls direcionados e análises mais rápidas da causa raiz.
- Conformidade regulatória: As autoridades esperam informações de data claras, legíveis e não enganosas nos alimentos pré-embalados.
Diferentes mercados usam termos de datas específicas que possuem significados legais ou recomendados. O uso indevido desses termos pode confundir os consumidores e causar problemas de conformidade.
- Até: Indica a última data em que o produto é considerado seguro para consumo para alimentos microbiologicamente perecíveis.
- Consumir antes / Consumir antes do final: Indica quando o produto pode começar a perder qualidade, mas não é necessariamente inseguro.
- Melhor se usado por: Uma redação padronizada cada vez mais recomendada para reduzir a confusão sobre datas baseadas na qualidade.
Muitas organizações e reguladores da indústria incentivam a mudança para 'Melhor se usado até' como frase padrão para datas baseadas na qualidade, a fim de reduzir o desperdício de alimentos e a confusão do consumidor.
Compreender onde aplicar cada código ajuda a otimizar a rastreabilidade e a eficiência da leitura em toda a cadeia de abastecimento.
A embalagem primária é a camada que toca diretamente o alimento, como garrafas, bolsas, latas ou bandejas. Geralmente carrega:
- Expiração ou validade ou data de validade
- Código do lote ou lote
- Lista de alérgenos e ingredientes no rótulo
- Informações sobre marca e nutrição
A embalagem secundária inclui caixas, embalagens retráteis e caixas externas que agrupam várias embalagens primárias para armazenamento e envio. Normalmente inclui:
- Códigos de barras maiores para leitura de armazéns
- Códigos de lote ou lote em nível de caso
- Dados de envio e inventário
Um sistema eficaz garante o alinhamento entre os códigos nas embalagens primárias e secundárias para que as equipes de logística possam rastrear os movimentos de unidades e caixas de forma consistente.
A precisão é o fator mais crítico na embalagem de alimentos e na codificação de datas. Ingredientes, alérgenos ou datas incorretos podem levar a graves riscos à saúde e recalls caros.
Áreas de foco:
- Ingredientes e alérgenos: Imprima sempre uma lista completa e precisa de ingredientes e enfatize os principais alérgenos conforme exigido pelas regulamentações locais.
- Códigos de data: verifique se o formato da data de validade ou de validade corresponde às regras do mercado-alvo e aos estudos internos de prazo de validade.
- Valores nutricionais: Certifique-se de que os valores declarados correspondem aos dados de formulação e teste.
Implemente um processo robusto de gerenciamento de dados:
1. Centralize os dados mestres (ingredientes, sinalizadores de alérgenos, prazo de validade, lógica do lote) em um sistema controlado.
2. Use aprovações baseadas em funções para quaisquer alterações de rótulo ou código.
3. Realize verificações regulares nas linhas quanto ao conteúdo, posição e legibilidade das informações impressas.
As expectativas regulatórias para rotulagem de alimentos e codificação de datas continuam a evoluir em todo o mundo. Os fabricantes que exportam devem manter-se atualizados sobre:
- Formatos e texto de datas esclarecidos, enfatizando datas claras e não codificadas, como 'Consumo de validade antes de: 23 de janeiro de 2025' e desencorajando formatos ambíguos.
- Datas de qualidade padronizadas, com os principais órgãos do setor apoiando 'Melhor se usado por' como a frase preferida com base na qualidade.
- Iniciativas de redução do desperdício alimentar que refinam a forma como o prazo de validade e os factores de segurança são calculados para reduzir a perda desnecessária de alimentos.
- Atualizações na rotulagem de alérgenos que exigem que os fabricantes revisem rótulos e práticas regularmente.
Em muitos mercados de exportação, as autoridades também emitem orientações de rotulagem sobre formatos de datas, apresentação de alergénios e declarações de aditivos para ajudar as empresas a alinharem-se com as expectativas locais.
A codificação confiável da data depende de equipamentos bem conservados. A má manutenção leva a impressões desbotadas, caracteres ausentes e códigos de barras que não podem ser lidos, o que pode interromper a distribuição e causar retrabalho.
Melhores práticas:
- Crie um cronograma de manutenção preventiva para impressoras jato de tinta, laser ou térmicas, incluindo limpeza, verificações de bicos e calibração.
- Padronize os procedimentos de inicialização e desligamento para minimizar entupimentos e acúmulo de tinta.
- Mantenha peças sobressalentes essenciais, como cabeçotes de impressão, filtros e cartuchos, em estoque para evitar tempo de inatividade.
Documente todas as atividades de manutenção para poder correlacionar defeitos de impressão com o status do equipamento e melhorar seu plano preventivo ao longo do tempo.
Mesmo as linhas altamente automatizadas ainda dependem de funcionários atentos para detectar precocemente problemas sutis. Uma única impressora mal configurada pode afetar milhares de embalagens se não for corrigida rapidamente.
Treinar operadores para:
- Monitore amostras de impressões em intervalos definidos e verifique legibilidade, conteúdo e alinhamento.
- Intensifiquem quando perceberem códigos ausentes, caracteres borrados ou formatos de data inconsistentes.
- Registrar cada incidente, incluindo horário, produto, turno e causa raiz, para melhoria contínua.
Práticas sólidas de marcação de datas, incluindo formação e supervisão do pessoal, fortalecem significativamente a cultura geral de segurança nas operações alimentares.
Usar a terminologia e a estrutura de codificação corretas é essencial para conformidade e rastreabilidade.
Pontos principais:
- Seguir regras específicas do mercado sobre se um produto precisa de rotulagem de consumo até ou de validade, com base em sua perecibilidade.
- Garanta que sua lógica de código de lote suporte a identificação rápida de data, linha e lote de produção, tornando os recalls mais direcionados.
- Evite abreviaturas internas ou formatos de datas codificadas que os consumidores possam confundir com informações de segurança ou de qualidade.
Sempre que possível, combine texto legível por humanos e códigos legíveis por máquina, como códigos de barras ou códigos 2D, para apoiar a clareza do consumidor e a automação da cadeia de abastecimento.
Os códigos de data e lote fazem parte da experiência visível da marca. A baixa qualidade de impressão envia um forte sinal negativo sobre a qualidade geral do produto.
Para garantir uma impressão de alta qualidade:
- Escolha a tecnologia de impressão, como TIJ, CIJ ou laser, adequada ao substrato, seja papelão, filme, metal ou vidro.
- Valide a adesão da tinta, o tempo de secagem e o contraste em condições de linha realistas.
- Confirme se os códigos de barras e códigos 2D são totalmente digitalizáveis durante a distribuição e armazenamento.
A codificação bem executada nas embalagens primárias e secundárias oferece suporte à rastreabilidade, protege a precisão do inventário e preserva a reputação da marca.
Muitos fabricantes lutam para transformar resultados de laboratório e análises de perigos em códigos de data práticos nas embalagens. Uma abordagem estruturada ajuda a colmatar esta lacuna.
1. Caracterize o produto
Identifique se são microbiologicamente perecíveis, como alimentos refrigerados e prontos para consumo, ou principalmente sensíveis à qualidade, como salgadinhos secos.
2. Realize testes de prazo de validade
Realize testes microbiológicos, físico-químicos e sensoriais sob condições de armazenamento esperadas para definir um prazo de validade realista.
3. Escolha o tipo de data certo
Use prazos de validade para alimentos críticos para a segurança e use prazos de validade ou prazo de validade para produtos onde a qualidade é o principal fator.
4. Aplique um fator de segurança apropriado
Aplicar um factor de segurança cientificamente justificado para ter em conta a variabilidade, evitando datas demasiado curtas e perdas desnecessárias de alimentos.
5. Valide em produção real
Monitore reclamações, devoluções e resultados sensoriais para verificar se suas datas permanecem realistas e seguras ao longo do tempo.
Códigos de data confusos ou excessivamente conservadores contribuem significativamente para o desperdício alimentar evitável. Ao refinar suas práticas de codificação, você pode aumentar a sustentabilidade e proteger suas margens.
Estratégias para reduzir desperdícios:
- Adote uma linguagem de data padronizada para que os consumidores entendam quais códigos estão relacionados à qualidade e não à segurança.
- Eduque os clientes por meio de declarações na embalagem ou códigos QR que explicam o que significa 'Melhor se usado por'.
- Otimizar os fatores de segurança para o prazo de validade, aproximando-os de valores realistas onde a segurança alimentar já está bem controlada.
Estas medidas apoiam os esforços globais para reduzir a perda de alimentos, mantendo ao mesmo tempo uma proteção robusta do consumidor.
Se você fornece produtos OEM ou de marca própria, deve alinhar seu sistema de codificação com os requisitos de cada proprietário de marca e vários regimes regulatórios.
Melhores práticas para fabricantes OEM:
- Desenvolver uma matriz de codificação específica do cliente que mapeie quais termos de data, idiomas e formatos usar por mercado de destino e marca.
- Padronize internamente sua estrutura de código de lote e, em seguida, converta ou complemente conforme necessário para cada cliente, preservando a rastreabilidade.
- Compartilhe dados de validação, como estudos de prazo de validade, justificativa de fator de segurança e testes de qualidade de impressão para demonstrar sua competência técnica e fortalecer parcerias de longo prazo.
Uma estratégia clara de codificação OEM cria um serviço de forte valor agregado que ajuda seus clientes a lançar produtos com mais rapidez e com menos riscos regulatórios.
| Data prazo | Finalidade principal | Produtos típicos |
|---|---|---|
| Usar por | Segurança; não consuma após esta data. | Alimentos refrigerados prontos para consumo e outros alimentos de alto risco. |
| De preferência antes de | Qualidade; o produto pode perder sabor ou textura após esta data. | Alimentos secos, congelados ou com estabilidade de conservação. |
| Melhor se usado por | Qualidade; redação padronizada para reduzir confusão. | Alimentos embalados onde a qualidade é o principal fator de codificação. |
| Melhor antes do fim | Qualidade; frequentemente usado onde a precisão do dia é menos crítica. | Produtos com prazo de validade mais longo, superior a vários meses. |
Para apoiar uma codificação consistente e de alta confiabilidade, integre a marcação de data e lote em seus sistemas de qualidade e segurança alimentar.
Elementos principais:
- Integração HACCP: Tratar a verificação da codificação como uma etapa crítica de controlo ligada à rastreabilidade e à rotulagem dos perigos.
- Instruções de trabalho padrão: documente como definir, verificar e registrar cada código para cada SKU.
- Auditorias internas: Verifique regularmente as etiquetas do estoque em armazém para confirmar a legibilidade e a conformidade com os regulamentos atuais.
Sistemas robustos demonstram a devida diligência e reforçam sua experiência, conhecimento, autoridade e confiabilidade aos olhos de auditores, clientes e consumidores.
Se você está planejando atualizar sua linha de embalagens, melhorar a qualidade do código ou otimizar a codificação de datas para mercados de exportação, agora é a hora de agir. Revise seus equipamentos, dados e processos e faça parceria com um especialista em máquinas de embalagem e codificação que entende os padrões internacionais de segurança alimentar, os requisitos de OEM e a automação de alta velocidade, para que você possa fornecer códigos precisos, compatíveis e seguros para a marca em cada embalagem.
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O prazo de validade refere-se à segurança alimentar, indicando o último dia em que um produto altamente perecível deve ser consumido, enquanto o prazo de validade se refere à qualidade, como sabor e textura. Os prazos de validade nunca devem ser excedidos em alimentos de alto risco, enquanto os prazos de validade indicam quando a qualidade pode começar a diminuir, e não quando o produto se torna inseguro.
A padronização de “Consumir de preferência até” para datas baseadas na qualidade ajuda a reduzir a confusão do consumidor e o desperdício de alimentos, esclarecendo que a data reflete a qualidade e não a segurança. Esta linguagem simples e consistente torna mais fácil para os compradores distinguirem entre datas relacionadas à segurança e aquelas que apenas sinalizam qualidade ideal.
Uma melhor codificação de datas reduz o desperdício de alimentos através do uso de palavras claras, estudos realistas de prazo de validade e fatores de segurança cientificamente justificados. Os fabricantes evitam datas excessivamente curtas que fazem com que os retalhistas e os consumidores descartem produtos que ainda são seguros e agradáveis de consumir.
Não. Diferentes mercados têm expectativas específicas quanto ao texto, idioma e ordem de data. Os exportadores devem adaptar etiquetas e códigos às regulamentações e orientações de cada destino, que podem incluir diferentes termos, conjuntos de caracteres e formatos preferidos, como dia-mês-ano ou mês-dia-ano.
A manutenção do equipamento de codificação deve ser realizada seguindo o cronograma de manutenção preventiva recomendado pelo fabricante, combinado com sua própria experiência de produção. A frequência ideal depende de fatores como velocidade da linha, ambiente operacional, tipo de tinta e desempenho histórico da qualidade de impressão.
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