1. 일반적인 주문은 컴퓨터 제어로 저장될 수 있으므로 주문 교체가 더 빠르고 작업이 더욱 편리해집니다.
2. 각 장치에는 내부 작업자의 안전을 보장하기 위해 내부적으로 각 장치의 움직임을 중지할 수 있는 비상 정지 스위치가 장착되어 있습니다.
3. 컴퓨터 원격 유지 관리(클라이언트의 네트워킹 조건이 있음)를 통해 장비 오류를 신속하게 해결하고 서비스 효율성을 향상하며 유지 관리 비용을 절감합니다.
4. 인쇄 부서는 컴퓨터로 제어되며 자동으로 판을 정렬합니다. 단일 판지 시트에 테스트 인쇄를 하면 완제품을 생산할 수 있습니다.
5. 진공 공기 흐름과 압력을 판지 크기에 맞게 조절할 수 있어 용지 공급이 더욱 정확해지고 얇고 구부러진 판지도 쉽게 공급할 수 있습니다.
6. 기계의 전체 용지 공급 시스템에는 운송용 진공 흡입 플랫폼이 장착되어 있어 용지에 더욱 정교한 인쇄 패턴이 생성됩니다.
모델 |
1224 |
경제속도(매/분) |
200 (판지의 평탄도에 따라 다름) |
최대 이송 크기(mm) |
1200mm×2800mm |
최소 이송 크기(mm) |
350mm×650mm |
슬립 피드 크기(mm) |
1500mm×2800mm |
최대 인쇄 영역(mm) |
1180mm×2800mm |
판두께(mm) |
3.94mm |
급지정도(mm) |
±1.0mm |
첫 번째 인쇄 세트부터 마지막 인쇄 세트까지 중복 인쇄 정확도(mm) |
±0.75mm |
다이 커팅 정확도(mm) |
±1mm |
적합한 보드 두께(mm) |
1~10mm |
주 모터 동력 |
37Kw |
생산력 |
100Kw |
총 전력 |
120Kw |
공급 전류 |
150A |
1. 4개의 서보 구동 무압력 앞쪽 가장자리 용지 공급, 용지 공급 스트로크는 마모 없이 컴퓨터로 조정할 수 있으며 지능적으로 제어 가능하고 정확하며 오류 없는 용지 공급이 가능합니다. 인쇄 후 판지의 두께와 강도에는 변화가 없습니다. 상자의 강도는 향상되어야 하며 동일한 강도에 대해 종이의 그램 중량은 감소되어야 합니다.
2. 제로 압력은 판지를 손상시키지 않으며 판지 뒤틀림을 효과적으로 극복하고 용지 공급 정확도를 향상시켜 고속 및 저속 용지 공급이 더욱 정확해집니다.
3. 용지 공급 스트로크를 지능적으로 조정하고, 고무 롤러를 당기는 용지의 압력 없이 용지 공급 기능을 확장하며, 용지 공급 중에 판지의 강도와 두께를 손상시키지 않아 압력 없는 용지 공급을 달성합니다.
4. 칩 흡수 및 먼지 제거 상자와 여러 줄의 스크러빙 공기 흡입구가 장착되어 있어 판지 인쇄 표면의 많은 불순물을 제거하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.
1. 인쇄부는 흡착 벨로우즈, 플레이트 롤러, 아닐 록스 롤러 및 잉크 스크레이퍼로 구성됩니다. 모든 부품 간 전달을 위해 크로스 슬라이더 구조를 채택했습니다. 특히 아니록스 롤러와 고무 롤러, 아니록스 롤러와 플레이트 롤러 사이의 압력 조정을 위해 크로스 슬라이더 구조를 채택하여 소음을 줄이고 변속기를 보다 안정적으로 만듭니다. 완전 진공 용지 공급 시스템은 전체 플레이트 및 벤딩 보드 인쇄를 실현할 수 있으며 보드 양면에 견인 여유가 없어 판지 낭비를 줄일 수 있습니다.
2. 벨로우즈는 강판 결합 구조를 채택하고 작업대 패널은 5mm 스테인레스 스틸로 만들어져 가볍고 견고하며 내구성이 뛰어나 고정밀입니다. 간격은 전기적으로 조정되고 PLC는 디지털 디스플레이를 제어하며 조정 범위는 0-10mm이며 조정의 정확성을 보장하기 위해 선형 가이드 레일을 사용하여 위아래로 움직입니다.
3. 인쇄 요구 사항에 따라 강철 메쉬 롤러와 고무 롤러 조합을 설치하도록 선택하거나 세라믹 메쉬 롤러와 잉크 스크레이퍼 조합을 선택할 수 있습니다.
4. 각 인쇄 장치에는 건조 기능이 장착되어 잉크 건조 속도를 가속화하고 인쇄 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
1. 적외선 건조 온도는 실제 인쇄 수요에 따라 수동/자동 설정이 가능하며 자동 온도 조절 장치 및 안전 보호 기능이 장착되어 있습니다.
2. 건식벽판의 폭은 1.25미터로 설계되었으며, 판지가 오랫동안 유지되어 수묵화의 건조 속도가 빨라집니다.
3. 다색 인쇄는 잉크 건조 속도를 효과적으로 높여 인쇄 품질을 향상시킵니다.
1. 표준 다이 커팅 주요 기능 외에도 일반 산업용 박스의 슬로팅, 코너 커팅 및 모서리 분리에 사용하기 위해 4개 세트의 강철 커팅 다이도 구성됩니다. 서보 모터의 4개 커터는 와이어 프레싱 공정과 동기화되며 와이어 프레싱과 절삭 공구도 별도로 조정할 수 있습니다. 상자의 높이는 조정을 위해 서보 모터와 동기화됩니다. 원클릭 주문 전환이 가능하며, 999건의 주문을 저장할 수 있어 편리하고 빠릅니다.
2. 나이프 라인 분리: 다이커팅 섹션이 불규칙한 박스 몰드를 사용할 때 나이프 라인 분리를 통해 다이 라인 기능을 독립적으로 조정할 수 있어 나이프와 다이 라인을 별도로 제어할 수 있습니다. 이는 더 나은 다이라인 형성 효과를 가져온다.
당사 고유의 대구경 압착휠입니다. 첫 번째 압착 휠은 외경 200mm의 예압 휠이고, 두 번째는 외경 300mm의 대구경 압착 휠이며, 세 번째는 외경 200mm의 압착 휠이다. 이는 우수한 종이 상자 프레싱 및 성형 결과를 보장합니다.
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Hebei Ouye Carton Machinery Manufacturer는 카톤 포장 기계의 설계 및 제조를 전문으로 하는 선도적인 지능형 공장입니다. 디자인, 생산, 판매 및 애프터 서비스를 통합하는 현대 기업으로서 우리는 혁신적인 역량과 광범위한 제조 경험에 자부심을 갖고 있습니다. 지속적인 개선에 대한 우리의 노력을 통해 국내외 기존 포장 기계의 단점을 해결하고 지능적이고 고속이며 에너지 효율적인 자동화 기계 개발을 추진할 수 있습니다.
A: 우리는 제조업체이며 모든 친구들에게 비즈니스 솔루션을 제공합니다.
Q: 품질을 관리하는 방법은 무엇입니까?
A: 우리 회사는 뛰어난 기술과 다년간의 실무 경험을 갖춘 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 기계의 핵심 구성 요소에는 전용 공급업체와 지정된 브랜드가 있으며 세부 사항부터 기술까지 이중 제어가 가능합니다. 마지막으로 각 기계는 선적 전에 엄격한 개별 테스트를 거치며 CE, ISO9001 품질 인증 등을 보유하고 있습니다.
Q: 배달 시간은 무엇입니까?
A: 그러나 주문에 따라 약 30~50일 정도 소요됩니다.
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Q: 작동하기 쉬운가요? 작동하지 않으면 어떻게 해야 하나요?
A: 우리 공장을 방문하여 더 많은 것을 직접 알아보고 문제가 있는 경우 전화, 화상 채팅, 이메일을 보내실 수 있습니다. 그리고 우리는 36시간 이내에 솔루션을 제공할 것입니다. 우리 엔지니어는 귀하의 요구에 따라 해외로 배포될 수도 있습니다.
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