콘텐츠 메뉴
>> SSCC가 중요한 이유
● 사람이 읽을 수 있는 레이아웃과 기계가 읽을 수 있는 레이아웃
>> 소매 및 전자상거래
>> 제약 및 의료
>> 음식과 음료
● 귀하의 운영에 GS1 라벨을 구현하기 위한 실제 단계
● 상자 포장 및 OEM 기계 공급업체가 가치를 추가할 수 있는 방법
>> 2. 제품 바코드와 GS1 물류 라벨의 차이점은 무엇입니까?
>> 4. SSCC를 다른 팔레트에 재사용할 수 있나요?
● 인용:
GS1 라벨 요구 사항은 공장에서 소매점에 이르기까지 글로벌 공급망 전반에 걸쳐 제품을 식별, 추적 및 추적하기 위한 공통 언어를 만듭니다. 해외 브랜드, 도매업자, OEM 제조사를 대상으로 상자 포장 , GS1 라벨 이해는 규정 준수, 운영 효율성 및 원활한 국경 간 물류에 필수적입니다.

GS1 시스템은 공급망의 제품 식별 및 바코드에 가장 널리 사용되는 글로벌 표준입니다. 이는 제품, 상자, 팔레트, 위치 및 배송물을 고유하게 식별하고 전 세계 어디에서나 읽을 수 있는 바코드 및 라벨로 인코딩하는 방법을 정의합니다.
GS1 시스템의 핵심은 세 가지 주요 측면을 다룹니다.
- 식별 : GTIN, SSCC, GLN 등 고유번호 부여
- 캡처: 이러한 숫자와 관련 데이터를 바코드 또는 2D 코드로 인코딩합니다.
- 공유: 움직임과 이벤트를 추적할 수 있도록 파트너 간에 데이터를 교환합니다.
상자 포장 제조업체 및 OEM 공급업체의 경우 포장 디자인 및 인쇄 프로세스를 GS1 표준에 맞추면 고객이 라벨 재부착, 통관 지연 및 소매업체 거부를 방지하는 데 도움이 됩니다.
여러 GS1 식별 키가 제품 및 물류 라벨에 표시됩니다. 이를 이해하면 상자와 외부 케이스에 라벨을 올바르게 디자인하고 인쇄하는 데 도움이 됩니다.
- GTIN(국제거래단품식별번호):
단일 제품 단위, 내부 상자 또는 외부 케이스와 같이 가격을 책정하거나 주문하거나 송장을 발행할 수 있는 상품을 식별합니다.
- SSCC(일련 배송 컨테이너 코드):
공급망을 통해 추적해야 하는 팔레트, 혼합 상자 또는 배송물과 같은 물류 단위를 식별합니다.
- GLN(글로벌 위치 번호):
창고, 공장, 배송지 주소 등 회사나 물리적 위치를 식별합니다.
- 배치 또는 로트 번호 및 만료 날짜:
식품, 제약, 규제 대상 제품에 특히 중요한 추적성 및 유통기한 정보를 제공합니다.
이러한 식별자가 바코드와 사람이 읽을 수 있는 텍스트에 올바르게 결합되면 사람과 기계 모두가 해석할 수 있는 완전한 GS1 라벨이 형성됩니다.
물류 단위는 공급망에서 단일 개체로 관리되어야 하는 운송 또는 보관을 위해 조립된 품목입니다. 이는 단일 상자, 마스터 상자, 수축 포장된 번들 또는 혼합 제품이 들어 있는 팔레트일 수 있습니다.
물류 단위의 일반적인 예는 다음과 같습니다.
- 동일한 제품의 여러 조각이 들어 있는 상자 1개.
- 특정 고객 주문에 대해 여러 SKU가 포함된 혼합 상자입니다.
- 여러 개의 상자 또는 여러 겹의 제품을 운반하는 팔레트입니다.
각 물류 단위는 SSCC로 고유하게 식별되므로 시스템은 공장에서 최종 목적지까지의 여정을 추적할 수 있습니다.
GS1 물류 라벨은 취급, 보관, 운송의 모든 단계에서 물류 단위를 식별하고 추적하도록 설계되었습니다. SSCC는 이 라벨의 핵심 요소입니다.
- 전 세계 각 배송 단위에 고유한 일련 번호를 제공합니다.
- 물리적인 움직임을 발송안내, 사전배송통지 등의 전자비즈니스 메시지로 연결합니다.
- 인바운드, 아웃바운드 및 크로스 도킹 지점에서 스캔이 가능하여 수동 데이터 입력 오류가 줄어듭니다.
물류 라벨의 바코드에 SSCC가 포함되어 있지 않으면 GTIN이나 배치 번호와 같은 다른 데이터가 있더라도 GS1 물류 라벨로 간주되지 않습니다.
거래 품목에는 가격이 책정되거나 주문되거나 송장이 발행되는 모든 제품 또는 패키지가 포함됩니다. 상자 포장 및 외부 케이스의 경우 바코드는 일반적으로 제품 또는 케이스 구성을 식별하기 위해 GTIN을 인코딩합니다.
무역 품목 라벨링의 핵심 사항:
- 판매 가능한 각 상품에는 고유한 GTIN이 필요합니다.
- 내부 상자 또는 패키지 상품의 GTIN은 개별 상품과 다를 수 있습니다.
- 유통에 사용되는 외부 케이스에도 GTIN이 표시될 수 있으며, 특히 창고에서 스캔할 경우 더욱 그렇습니다.
상자의 라벨이 GS1 물류 라벨의 기능을 하도록 의도된 경우 GTIN 또는 기타 데이터 외에 SSCC를 포함해야 합니다.
GS1은 애플리케이션 식별자(AI)를 사용하여 GTIN, 배치 번호, 만료일 등 바코드에 인코딩되는 데이터 유형을 지정합니다. 이러한 AI는 데이터 유형과 최대 길이를 모두 정의합니다.
기본 표기 규칙은 다음과 같습니다.
- N = 숫자.
- X = 모든 문자.
- Nn = 정확한 자릿수.
- N..n = 최대 자릿수.
- X..n = 최대 문자 수.
예를 들어 GTIN AI에는 고정 숫자 길이가 필요한 반면, 배치 번호는 가변 길이 영숫자 형식을 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 규칙을 따르면 스캐너와 소프트웨어가 다양한 시스템과 국가에 걸쳐 각 정보를 올바르게 해석할 수 있습니다.
GS1 물류 라벨에는 두 가지 기본 레이아웃 접근 방식이 있습니다.
1. 사람이 읽을 수 있는 레이아웃
- 데이터를 명확하고 읽기 쉬운 텍스트로 표시합니다.
- 창고 직원, 운전자, 검사관이 내용물을 수동으로 확인할 수 있도록 도와줍니다.
- 일반적으로 제품 설명, 수량, 배치 및 날짜가 포함됩니다.
2. 기계 판독 가능한 레이아웃(바코드 또는 2D 코드)
- 신속한 스캔을 위해 바코드 또는 QR 스타일 기호로 데이터를 인코딩합니다.
- 수동 입력을 줄이고 정확성을 높이며 처리 속도를 높입니다.
- 종종 생산 라인, 창고, 인바운드 수령 및 소매 백룸 등 여러 지점에서 사용됩니다.
대부분의 GS1 라벨은 사람이 읽을 수 있는 텍스트와 바코드를 결합하여 자동 및 수동 처리에 유연성을 제공합니다.
부문별 규칙은 다르지만 몇 가지 핵심 요구 사항이 업계 전반에 걸쳐 적용됩니다.
- GTIN, SSCC 및 기타 키를 사용하여 각 제품, 상자, 물류 단위에 대한 고유 식별입니다.
- GS1 일반 사양에 정의된 올바른 AI와 길이를 사용한 일관된 데이터 구조.
- 대비, 여백 및 인쇄 해상도에 대한 품질 기준을 충족하는 판독 가능하고 스캔 가능한 기호입니다.
- 창고와 부두에 있는 스캐너가 쉽게 접근할 수 있도록 평평한 표면과 표준 높이에 라벨을 명확하게 배치합니다.
해외 브랜드 소유자 및 OEM 파트너의 경우 이러한 요구 사항을 충족하면 분쟁, 반품 및 목적지 창고에서의 추가 라벨링 작업이 줄어듭니다.

GS1 라벨은 제품이 공급망을 통해 얼마나 빠르고 정확하게 이동하는지 직접적인 영향을 미칩니다. 상자와 팔레트에 올바르게 라벨이 지정되면 3PL 창고부터 소매업체까지 모든 파트너가 실시간으로 품목을 추적할 수 있습니다.
주요 이점은 다음과 같습니다.
- 표준화된 식별자로 유사한 SKU 간의 혼동이 줄어들므로 배송 오류가 줄어듭니다.
- GS1 라벨을 스캔하여 수신 속도가 빨라지고 인바운드 처리 및 재고 업데이트가 빨라집니다.
- 리콜 및 품질 조사를 지원하는 배치 및 날짜 데이터를 통해 추적성이 향상되었습니다.
- 안전과 신뢰성을 위해 표준화된 추적이 필요한 업계의 규제 준수가 강화되었습니다.
상자 포장 기계 제조업체 및 OEM 공장의 경우 GS1 호환 인쇄를 지원하는 장비 및 포장 라인을 설계하면 고객이 최신 공급망과 원활하게 통합될 수 있습니다.
소매업체는 GS1 라벨을 사용하여 매장 내와 온라인 모두에서 재고, 가격, 보충을 관리합니다. 일반적인 기능은 다음과 같습니다.
- 소비자 단위 및 상자에 있는 EAN‑13 또는 UPC‑A 바코드의 GTIN.
- 사람이 읽을 수 있는 형식으로 인쇄된 제품 설명, 브랜드 및 사이즈.
- 유통 기한 또는 리콜이 문제가 되는 배치 번호 및 날짜.
의약품 분야에서 GS1 라벨은 안전 및 위조 방지를 위한 엄격한 규제 프레임워크를 지원합니다. 일반적으로 라벨에는 다음이 포함됩니다.
- 각 의약품 발표에 대한 GTIN입니다.
- 배치 또는 로트 번호 및 만료일.
- 현지 당국이 정의한 추가 규제 식별자.
- 팩이 개봉되었는지 보여주는 변조 방지 기능.
식품 생산업체는 제품 안전, 추적성, 날짜 관리를 위해 GS1 라벨을 사용합니다. 일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 유통 및 판매 시점에 스캔할 수 있는 적절한 바코드 형식의 GTIN입니다.
- 만료 또는 유통기한 날짜를 명확하게 지정하세요.
- 생산 실행 및 재료와 연결된 배치 번호.
- 소비자가 접하는 라벨의 성분 및 알레르기 유발 물질 정보.
공장에서 이러한 부문에 포장이나 기계를 공급하는 경우 이러한 세부 사항을 이해하면 고객의 규정 준수 요구 사항을 충족하는 라벨 및 인쇄 프로세스를 엔지니어링할 수 있습니다.
GS1 라벨을 효과적으로 채택하려면 구조화된 접근 방식을 따르십시오.
1. GS1 회사코드 획득
현지 GS1 회원 조직에 가입하여 고유한 회사 접두어를 받으세요. 이 접두사는 GTIN 및 SSCC의 기반을 형성합니다.
2. 제품 및 물류 단위에 번호 할당
각 제품, 포장 수준 또는 케이스 구성에 대한 GTIN을 정의합니다. 접두어를 사용하여 팔레트 및 상자용 SSCC를 생성합니다.
3. 바코드 및 라벨 인쇄 기술 선택
바코드가 사전 인쇄된 라벨을 사용하여 정적 데이터를 전달할지 아니면 다양한 정보와 함께 온라인으로 인쇄된 동적 데이터를 전달할지 결정합니다.
데이터 양과 스캔 환경에 따라 GS1-128과 같은 1D 바코드 또는 2D 코드 중에서 선택하세요.
4. 스캔 환경 및 배치 규칙 정의
생산, 창고, 크로스도킹, 소매점 등 라벨을 스캔할 위치를 고려하세요.
GS1 배치 지침에 따라 라벨 크기, 위치 및 방향을 정렬합니다.
5. 품질 검증 및 유지
검증 도구와 샘플링 계획을 사용하여 정기적으로 바코드 품질을 검증하십시오.
인쇄, 검사 및 거부 기준에 대해 작업자와 품질 팀을 교육합니다.
상자 포장 기계 제조업체의 경우 유연한 라벨 위치, 인쇄 높이, 코드 확인 등 이러한 단계를 기계 설계에 통합하면 GS1 지원 포장 라인이 생성됩니다.
숙련된 회사라도 GS1 라벨을 구현할 때 문제에 직면할 수 있습니다. 다음과 같이 자주 발생하는 오류를 피하세요.
- 물류 라벨의 SSCC가 누락되거나 부정확하여 팔레트 또는 배송 단위를 정확하게 추적할 수 없습니다.
- SSCC를 너무 빨리 재사용하여 기록이 중복되고 추적 시스템에 혼란이 발생합니다.
- 잘못된 AI 사용법이나 데이터 길이로 인해 잘못된 해석 및 스캔 오류가 발생합니다.
- 인쇄 품질이나 대비가 좋지 않아 바코드를 읽을 수 없게 되고 지연이나 라벨 재지정이 발생합니다.
- 스캐너를 차단하고 판독 속도를 감소시키는 모서리, 가장자리 또는 손상된 표면에 비표준 라벨 배치.
명확한 내부 표준을 구축하고 GS1을 이해하는 포장 및 기계 공급업체와 협력함으로써 브랜드는 이러한 위험을 획기적으로 낮출 수 있습니다.
| 영역 | 모범 사례에 대한 실행 가능한 모범 사례 표 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 신분증 | 모든 팔레트 또는 배송 단위에는 각 SKU 및 SSCC에 고유한 GTIN을 사용하세요. | 혼동을 방지하고 엔드투엔드 추적성을 지원합니다. |
| 데이터 구조 | 모든 인코딩된 데이터에 대해 GS1 AI 및 길이 규칙을 따르세요. | 시스템이 전 세계적으로 일관되게 바코드를 해석하도록 보장합니다. |
| 인쇄 및 품질 | 적합한 프린터를 사용하고 정기적으로 바코드 품질을 확인하십시오. | 읽을 수 없는 라벨과 창고 지연을 줄입니다. |
| 라벨 배치 | 표준 높이와 위치의 평평한 표면에 라벨을 부착하십시오. | 자동화된 환경과 수동 환경에서 스캔 속도를 최대화합니다. |
| 프로세스 통합 | 라벨 인쇄를 ERP 또는 WMS 데이터와 실시간으로 연결하세요. | 실제 배송과 디지털 기록을 동기화된 상태로 유지합니다. |
브랜드와 도매업체의 경우 종이에 라벨을 디자인하는 것만으로는 충분하지 않으며 생산 라인에서 GS1 요구 사항을 실행할 수 있는 포장 및 기계 파트너가 필요합니다. 상자 포장 공장 및 OEM 기계 제조업체는 다음을 통해 상당한 가치를 제공할 수 있습니다.
- GS1 라벨을 위한 적절한 평면 패널과 공간을 갖춘 상자를 디자인합니다.
- 고품질 바코드 및 2D 코드를 생성할 수 있는 인쇄 솔루션을 제공합니다.
- 제품이 컨베이어에서 이동할 때 배치, 날짜 및 SSCC 인라인과 같은 동적 데이터를 인쇄하도록 기계를 구성합니다.
- 라벨 데이터가 배송 기록과 일치하도록 고객의 ERP 및 WMS 시스템과의 통합을 지원합니다.
GS1 지원 장비와 포장을 제공하면 글로벌 고객이 추가 투자나 목적지에서 라벨을 다시 부착하지 않고도 소매업체, 시장 및 규제 요구 사항을 보다 쉽게 충족할 수 있습니다.
해외 시장에 판매하는 경우 GS1 준수 라벨은 더 이상 선택 사항이 아니며 원활한 운영, 규정 준수 및 고객 신뢰를 위한 전략적 요구 사항입니다. 이제 포장, 라벨링 및 기계를 검토하여 공장에서 출고되는 모든 상자와 팔레트가 전 세계 어디에서나 스캔되고 승인될 준비가 되었는지 확인해야 할 때입니다. GS1 표준을 이해하고 가변 데이터 인쇄를 지원하며 생산 라인을 업그레이드하여 현재 규정을 준수하고 내일도 경쟁력을 유지할 수 있는 숙련된 상자 포장 및 OEM 기계 공급업체와 협력하십시오.

대부분의 현대 소매 및 전자상거래 채널에서 판매 가능한 모든 제품에는 바코드에 인코딩된 고유한 GTIN이 필요합니다. 이것이 없으면 목록 및 재고 관리를 위해 GS1 식별자를 사용하는 시장, 소매업체 또는 창고 시스템에서 귀하의 제품이 거부될 수 있습니다.
제품 바코드는 일반적으로 GTIN을 사용하여 상자나 병 등 판매 가능한 단일 품목을 식별합니다. GS1 물류 라벨은 일반적으로 SSCC와 GTIN, 배치 번호, 날짜 등의 선택적 데이터를 사용하여 팔레트나 마스터 상자와 같은 물류 단위를 식별합니다.
현지 GS1 회원 조직에 가입하고 비즈니스 세부정보를 등록하면 GS1 회사 코드를 얻을 수 있습니다. 이 접두사를 할당하면 전 세계적으로 고유하고 주요 소매 및 물류 시스템에서 인식되는 GTIN, SSCC 및 기타 식별자를 생성할 수 있습니다.
SSCC는 고유 식별자로 설계되었으며 상당한 기간(공급망 주기에 따라 일반적으로 최소 1년 이상) 동안 재사용해서는 안 됩니다. 너무 빨리 재사용하면 추적 시스템에 혼란이 생겨 배송물과 전자 메시지가 일치하지 않을 수 있습니다.
낮은 대비, 번짐 또는 잘못된 크기 조정 등 열악한 바코드 인쇄 품질로 인해 창고 및 소매점 수령 장소에서 스캔 오류가 발생합니다. 실제로 이는 라벨 재지정 작업, 보관 지연, 고객의 지불 거절 또는 배송 거부를 의미할 수 있습니다.
1. https://blog.sneedcoding.com/blog/an-intro-to-gs1-label-requirements-and-if-it-matters-to-you
2. https://www.gs1.org/standards
3. https://www.gs1.org/docs/barcodes/GS1_General_Specifications.pdf
4. https://www.gs1us.org
5. https://www.cobaltis.co.uk/2022/10/a-guide-to-gs1-barcode-labelling/
6. https://www.gs1uk.org/sites/default/files/How_to_Barcoding_Getting_it_right.pdf
7. https://learn.microsoft.com/en-us/dynamics365/supply-chain/warehousing/gs1-barcodes
8. https://www.gs1.nl/kennisbank/efficiente-supply-chain/gs1-label/
GS1 라벨 요구 사항은 전 세계적으로 제품, 상자 및 팔레트를 식별하고 추적하는 방법을 정의합니다. GTIN, SSCC, GS1 물류 라벨이 무엇인지, 다양한 업계에서 이를 어떻게 사용하는지, 그리고 포장 및 배송 작업에서 규정을 준수하는 고품질 라벨을 구현하기 위한 실제 단계를 알아보세요.
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