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Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für Wellpappe

Die Linie besteht aus einer Adsorptionswellmaschine mit Abdeckung, einem Papiertragrahmen, einer Klebemaschine, einer doppelseitigen Maschine, einem Papierschneider, einer Vorheizwalze, einer Doppelschichtbrücke, einer Klebemaschine usw.
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Ausstattungs-Highlights

Die Linie besteht aus einer Adsorptionswellmaschine mit Abdeckung, einem Papiertragrahmen, einer Klebemaschine, einer doppelseitigen Maschine, einem Papierschneider, einer Vorheizwalze, einer Doppelschichtbrücke, einer Klebemaschine usw.

Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für Wellpappe


Details zur 5-lagigen Wellpappe


Spezifikation

Gerätename

EINHEIT

MENGE

Bemerkung

YV5B

Hydraulisches wellenloses Walzgerüst

A

5

Spindel ¢ 240 mm, hyperbolische schwere Wippe, Spannfutter, Mehrpunktbremse, hydraulischer Antriebshub, Schwenken nach links und rechts in der Mitte. Führungsschienenlänge 6000 mm, Verwendung von Plattenschweißen. Schienenlänge 6000 mm, Wagen verwendet 10 mm Plattenschweißen.


Papierwagen

A

10

RG-1-900

Oberer Papiervorheizzylinder

A

2

Walze ¢900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat.Elektrische Einstellung des Wickelwinkels.Der Wickelwinkel kann den Papiervorheizbereich im Bereich von 360° einstellen.

RG-1-900

Zylinder zum Vorwärmen des Kernpapiers

A

2

Walze ¢900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat.Elektrische Einstellung des Wickelwinkels.Der Wickelwinkel kann den Papiervorheizbereich im Bereich von 360° einstellen.

SF-320C

Fingerloser Single-Facer

A

2

Gewellte Hauptwalze ¢320 mm, Material aus 48CrMo-legiertem Stahl, Wolframcarbid-Behandlung, modularer Gruppen-Hebetransfer der Fliesenrolle. Airbag-Ballastierungsstruktur, importiertes Hauptlager, SPS-Kleber mit automatischer Steuerung, HMI-Touchscreen, automatische Parkentlastung, Dampfheizung.

RG-3-900

Dreifachvorwärmer

A

1

Walze ¢900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat.Elektrische Einstellung des Wickelwinkels.Der Wickelwinkel kann den Papiervorheizbereich im Bereich von 360° einstellen.

GM-20

Doppelklebemaschine

A

1

Leimwalzendurchmesser 269 mm. Jeder unabhängige Frequenzmotorantrieb, Leimwalzendurchmesser 269 mm. Jeder unabhängige Frequenzmotorantrieb, SPS passen Leimspalt und HMI an.

TQ

schwere Förderbrücke

Satz

1

200-mm-Hauptstrahlkanäle, unabhängiger Invertermotorantrieb, Zugpapierzuführung, Adsorptionsspannung. Elektrische Korrektur.

SM-F

Double Facer

Satz

1

Rack 360 mm GB-Kanal, Chrom-Heizplatte 600 mm * 16 Stück, die gesamte Struktur des Heizplatten-Designs. SPS-Pressplatte mit automatischer Steuerung. Temperaturanzeige, Frequenzmotor.

NCBD

NCBD-Schneider mit dünner Klinge

A

1

Wolframlegierter Stahl, fünf Messer, acht Linien, druckloser Linientyp. Schneider-Servocomputer entlädt automatisch das Messer, die Breite des Saugauslasses wird automatisch angepasst.

NC-150

NC-Fräser mit spiralförmigen Messern

A

1

Vollständige AC-Servosteuerung, Energiespeicherbremse, spiralförmige Klingenstruktur, Ölgetriebe, 10,4-Zoll-Touchscreen-Display.

DM-XLM

Automatische Stapelmaschine mit Computerportal

A

1

Heben der Plattform mit Servoantrieb, drei Abschnitte des Frequenztransports, automatische Punktstapelentladung, importierter hochfester Bandausgang, papierseitige Standardtransportflugzeuge.

ZJZ

Klebestationssystem

Satz

1

Die Pipeline ist im Besitz des Kunden. Die Leimkonfiguration besteht aus einem Trägertank, einem Haupttank, einem Lagertank, einer Kunststoffpumpe und einer hinteren Kunststoffpumpe.

QU

Gasquellensystem

A

1

Die Luftquelle und die Pipeline werden vom Kunden vorbereitet.

ZQ

Dampfsystem

Satz

1

Dampfsystemkomponenten, die in allen GB-Ventilen verwendet werden. Einschließlich Drehgelenk, oberer und unterer Spender, Abscheider, Drucktabelle usw. Kundeneigene Kessel und Rohre.

DQ

Elektrisches Schaltschranksystem

Satz

1

Elektronisches Steuersystem: Fingerloser Single Facer, Antriebsteil, NC-Schneidemesser mit dünner Klinge, Double Facer und Leimmaschine, alle mit Frequenzmotor, Delta-Frequenz-Steuerungssystem. Bedienschnittstelle einfach und bequem, Geschwindigkeitsanzeige-Schaltschrank mit jeder Einheit, Geschwindigkeitsanzeige, Geräteruf, Not-Aus-Funktion. Die Hauptrelais der Marke Schneider.  


Wichtigste technische Parameter und Anforderungen in der Produktlinie

Typ: Fünflagige Produktionslinie für Wellpappe vom Typ WJ150-1800-Ⅱ

1

Effektive Breite

1800 mm

2

Design erzeugt Geschwindigkeit

150m/min

3

Dreischichtige Arbeitsgeschwindigkeit

100-140 m/min

4

Arbeitsgeschwindigkeit mit fünf Schichten

90-130 m/min

5

Siebenschichtige Arbeitsgeschwindigkeit

-------------------

6

Die höchste Einzelgeschwindigkeitsänderung

100m/min

7

Genauigkeit der Längstrennung

±1mm

8

Schnittpräzision

±1mm

Notiz

Geschwindigkeit, um die oben genannten Ziele zu erreichen: effektive Breite 1800 mm. Halten Sie die folgenden Standards ein und stellen Sie sicher, dass die Heizflächentemperatur des Papiers bei 175 °C liegt.

Top-Papierindex

100 g/㎡–180 g/㎡ Ringdruckindex (Nm/g) ≥ 8 (Wasser enthält 8–10 %).

Kernpapierindex

80 g/㎡–160 g/㎡ Ringdruckindex (Nm/g) ≥ 5,5 (Wasser enthält 8–10 %).

Im Papierregister

90 g/㎡–160 g/㎡ Ringdruckindex (Nm/g) ≥ 6 (Wasser enthält 8–10 %).

9

Flötenkombination


10

Dampfbedarf

Der maximale Druck beträgt 16 kg/cm2

Üblicher Druck 10–12 kg/cm2

use4000kg/Stunde

11

Strombedarf

AC380V 50Hz 3PH

Gesamtleistung≈220KW

Laufleistung: 150 kW

12

Druckluft

Der maximale Druck beträgt 9 kg/cm2

Gemeinsamer Druck: 4–8 kg/cm2

Verbrauch: 1 m3/min

13

Raum

≈Lmin70m*Wmin10m*Hmin5m (Die tatsächliche Zeichnung an den Anbieter zur Bereitstellung wird geprüft)

Kundeneigener Bereich

1、 Dampfheizsystem: Vorschlag mit 4000 kg/h einer Dampfkesseldruck: 1,25 MPa Dampfleitung

2、Luftkomprimierte Maschine、Luftleitung、Leimförderrohr

3、 Stromversorgung、Kabel, die mit dem Bedienfeld und dem Leitungsrohr verbunden sind

4. Wasserquellen, Wasserleitungen, Eimer usw

5、 Wasser-, Strom- und Gas-Unterputz-Zivilfundament

6. Testen Sie mit Basispapier, Maisstärke (Kartoffel), Natronlauge, Borax und anderem Material für den industriellen Einsatz

7、 Ölausrüstung、Schmieröl、Hydrauliköl、Schmierfett


Verwendung und Eigenschaften

Diese Produktionslinie ist für die automatische Produktion großer Mengen verfügbar und kann Wellpappe entsprechend dem nationalen Standard mit hoher Qualität herstellen. Sie verfügt über eine konzentrierte Steuerung, lässt sich einfach, sicher und zuverlässig bedienen und reparieren und reduziert so den Personalaufwand. Diese Produktionslinie verwendet internationale Energiespartechnologie mit Ölheizung, die 40 Prozent Energie im Vergleich zur Dampfheizung einsparen kann, wodurch die Kosten effektiv gesenkt werden können. Es handelt sich um eine wirtschaftliche Produktion in großen, mittelständischen Kartonunternehmen.

1. Gesamtlänge: 40–70 m

2. Gesamtleistung: 100–200 kW

3. Zwei Arten von Rahmen mit Schaft und Rahmen ohne Schaft bieten dem Kunden die Wahl.

4. Marschieren aus Wellpappe: Durchmesser der Wellpappe: 280–406 mm, elektrischer Geschwindigkeitsmotor verwendet.

5. Doppelzylinder-Gummimontagemaschine: Bei der Annahme ziehen Sie innerhalb von zwei Schichten die Pistole, senken Sie die Papierrolle ab, um das Papier zu tragen.

6. Ofen: Gesamtlänge 7,8 m, kombiniert mit 9–18 Heizherden.

7. Einstellungsteil: Gesamtlänge 3,8–5 m, kombiniert mit einigen Paaren symmetrischer Wellen.

8. Horizontale Längsschneidemaschine: Gewöhnliches Messer oder superdünnes Messer, ausgewählt nach Kundenwunsch, hohe Automatisierung, handliche Bedienung.


Ausführliche Einführung


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Unternehmensinformationen

Hebei Ouye Carton Machinery Manufacturer ist eine führende intelligente Fabrik, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Kartonverpackungsmaschinen spezialisiert hat. Als modernes Unternehmen, das Design, Produktion, Vertrieb und Kundendienst integriert, sind wir stolz auf unsere Innovationsfähigkeit und umfassende Fertigungserfahrung. Unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung ermöglicht es uns, die Mängel bestehender Verpackungsmaschinen im In- und Ausland zu beheben, was uns zur Entwicklung intelligenter, schneller und energieeffizienter automatisierter Maschinen vorantreibt.


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Zertifizierung


Zertifikat


Verpackungsversand


Paketversand


FAQ

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller und bieten auch allen Freunden die Geschäftslösung.

F: Wie kontrolliert man die Qualität?

A: Unser Unternehmen verfügt über ein Team von Ingenieuren mit hervorragenden Fähigkeiten und langjähriger praktischer Erfahrung. Für die Kernko

F: Wie ist die Lieferzeit?

A: Etwa 30 bis 50 Tage, je nach Bestellung.

F: Welche Zahlungsbedingungen und Handelsbedingungen akzeptieren Sie?

A: Normalerweise freuen wir uns über eine Anzahlung von 30 % T/T, dann wird der Restbetrag von 70 % vor dem Versand bezahlt, wir bieten normalerweise den FOB-Tianjin-Preis an. Aber wir akzeptieren auch andere Wege wie L/C, Western Union und machen CFR&CIF usw.

F: Ist die Bedienung einfach und was kann ich tun, wenn es nicht funktioniert?

A: Wir empfehlen Ihnen, unsere Fabrik zu besuchen, um selbst mehr zu erfahren. Wenn etwas schief geht, können Sie uns anrufen, einen Video-Chat führen oder uns eine E-Mail senden. Und wir werden innerhalb von 36 Stunden Lösungen liefern. Unser Techniker kann bei Bedarf auch ins Ausland entsandt werden.



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Betriebsrichtlinien für Kartonverpackungsmaschinen
Als vertrauenswürdige Kartonmaschinenfabrik ist Hebei Ouye Carton Machinery Manufacturer nicht nur bestrebt, modernste Maschinen bereitzustellen, sondern auch einen sicheren, effizienten und langlebigen Betrieb unserer Geräte zu gewährleisten. Um unseren Kunden dabei zu helfen, optimale Leistung zu erzielen und Ausfallzeiten zu minimieren, empfehlen wir die folgenden wichtigen Betriebsrichtlinien:
1. Vorbereitung vor der Operation
  • Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
  • Stellen Sie sicher, dass alle Bediener ordnungsgemäß geschult wurden und mit dem Steuersystem und den Not-Aus-Funktionen vertraut sind.
  • Überprüfen Sie die Maschine vor dem Starten auf Anzeichen von lockeren Schrauben, Öllecks oder ungewöhnlichen Geräuschen.
  • Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung, der Luftdruck und die Schmiersysteme ordnungsgemäß angeschlossen sind und funktionieren.
2. Sichere Startverfahren
  • Starten Sie die Maschine gemäß der empfohlenen Startreihenfolge, die in der Bedienungsanleitung aufgeführt ist.
  • Vermeiden Sie es, die Maschine mit beladenem Material zu starten, insbesondere nach Wartungsarbe
  • Stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen vorhanden sind, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
  • Halten Sie Hände und Kleidung während des Betriebs von beweglichen Teilen fern.
 
3. Betriebsüberwachung
  • Überwachen Sie kontinuierlich die Temperatur, Vibration, den Druck und die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine.
  • Überschreiten Sie nicht die Nennkapazität der Maschine, da dies zu Verschleiß oder Ausfall führen kann.
  • Entfernen Sie Fremdkörper oder Altpapier umgehend aus dem Zufuhr- oder Ausgabebereich, um Verstopfungen zu vermeiden.
  • Stellen Sie sicher, dass die Kartons richtig ausgerichtet sind, bevor sie in die Zuführeinheit gelangen, um Fehleinzüge oder Staus zu vermeiden.
4. Schmierung und Wartung
  • Befolgen Sie den im Wartungshandbuch beschriebenen Schmierplan.
  • Verwenden Sie nur die empfohlenen Öl- und Fetttypen, um die Gesundheit der internen Komponenten zu gewährleisten.
  • Reinigen Sie Sensoren und elektrische Komponenten regelmäßig von Staub, Tinte oder Kartonrückständen.
  • Führen Sie routinemäßige Verschleißprüfungen an Riemen, Zahnrädern und Rollen durch und tauschen Sie bei Bedarf Teile aus.
 
5. Herunterfahren und Reinigen
  • Lassen Sie die Maschine beim Herunterfahren 1–2 Minuten im Leerlauf laufen, um Restmaterialien zu entfernen.
  • Schalten Sie nach dem Gebrauch alle Stromquellen, Luftzufuhr und Ventile aus.
  • Reinigen Sie Farbstationen, Zuführeinheiten und Stanzflächen mit nicht korrodierenden Reinigungsmitteln.
  • Bewahren Sie Werkzeuge und Reinigungsgeräte in dafür vorgesehenen Bereichen auf, um einen aufgeräumten Arbeitsplatz zu gewährleisten.
 
6. Sicherheits- und Notfallmaßnahmen
  • Stellen Sie sicher, dass alle Bediener die Position der Not-Aus-Tasten kennen.
  • Bei ungewöhnlichen Geräuschen, Überhitzung oder Vibrationen stoppen Sie die Maschine sofort und benachrichtigen Sie das Wartungsteam.
  • Vermeiden Sie die Umgehung von Sicherheitsverriegelungen oder Endschaltern.
  • Halten Sie immer einen Feuerlöscher und ein Erste-Hilfe-Set in der Nähe der Produktionslinie bereit.

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