Почему выбирают нас

Дом » О нас » Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

1.Производственный процесс основного механизма

Подготовка заготовки для шестерни

Используйте легированную сталь 20CrMnTiH, соответствующую GB/T 3077-2015. Кованые и нормализованные до HB 187-229 для обеспечения однородной зернистой структуры и стабильных характеристик термообработки.

Процесс термообработки

Полная стандартизированная термическая обработка: цементация при 920±10℃ в течение 4 часов → закалка при 850±5℃ → низкотемпературный отпуск при 180℃ в течение 2 часов. Он обеспечивает твердость поверхности зуба HRC 60-64, твердость сердцевины HRC 30-35, эффективную глубину закаленного слоя 1,2-1,5 мм.

Технология прецизионного шлифования.
Обработана червячным шлифовальным станком с ЧПУ Qinchuan YKZ7230 и системой управления Siemens 840D sl. Оснащен шлифовальным кругом CBN №120–#180 на связке смолы. Стандартные параметры: скорость шлифования 35 м/с, скорость подачи 0,005 мм/об, интервал заправки круга 80-100 передач.

100% прецизионный контроль
Проверяется Zeiss Prismo CMM (точность ≤0,0008 мм) и центром измерения зубчатых колес Klingelnberg P26. Строгий контроль допусков: погрешность профиля зуба (f_Hα) ≤0,0015 мм, погрешность направления зуба (f_Hβ) ≤0,0012 мм, отклонение шага (f_pk) ≤0,002 мм, шероховатость поверхности Ra ≤0,2 мкм.

Преимущества производительности для оборудования по производству картона

Сверхнизкий люфт и высокая точность позиционирования Общий люфт контролируется в пределах ≤0,002 мм, что эффективно устраняет задержку передачи. Он обеспечивает высокоточное позиционирование машин для печати на картоне, высечки и фальцевально-склеивающего оборудования с точностью до ±0,03 мм даже при высокоскоростной работе 350 м/мин.

Превосходная износостойкость и длительный срок службы. Прецизионное шлифование CBN плюс науглероживающая закалка образуют поверхность с высокой твердостью HV 850-950. Скорость износа шестерен снижается на 50% по сравнению с обычными шестернями, обеспечивая стабильную точность в течение 12-15 лет при непрерывной работе 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Низкая вибрация и низкий уровень шума Оптимизированный угол давления 20°, модифицированный эвольвентный профиль зубьев (модуль 2,5–5 мм) ограничивает шум зацепления в пределах ≤75 дБ(А). Уменьшает истирание цилиндров, роликов и режущих инструментов, продлевая общий срок службы оборудования по производству картона.

Высокая адаптация к окружающей среде. Поверхность шестерни покрыта черным оксидом QPQ. Он адаптируется к условиям цеха с высокой влажностью 40–85% на картонных фабриках, избегая ржавчины и прецизионного затухания.

2. Картонная рама и технология обработки прецизионных деталей.

Чугунный материал HT250

Основные рамы и стеновые панели оборудования для изготовления картонных коробок изготовлены из серого чугуна HT250 (прочность на разрыв ≥250 МПа). Он отличается высокой жесткостью, отличным гашением вибрации и сверхнизкой термической деформацией. Все основные механические детали производятся из высококачественного сырья, что обеспечивает точность рамы и отсутствие отклонений при сборке.

Строгий стандарт промышленной допуска

Все монтажные поверхности и монтажные отверстия соответствуют отраслевым стандартам по производству картонного оборудования JB/T 13589:

Плоскостность рамы: ≤0,015 мм/м.
Вертикальность и параллельность: ≤0,02 мм/300 мм.
Точность положения шпоночного отверстия: ≤0,015 мм.

Импортированная портальная обработка с ЧПУ

Рамы, стеновые панели и ключевые механические детали полностью обрабатываются импортным высокоточным портальным обрабатывающим центром с ЧПУ (стандарт GB/T 18400.4). Одноразовое зажимное фрезерование исключает повторяющиеся ошибки позиционирования и обеспечивает стабильную общую точность.

Параметры точности обработки

Точность позиционирования по осям X/Y/Z: ≤0,015 мм.
Точность повторного позиционирования X/Y/Z: ≤0,008 мм.
Допуск биения шпинделя: ≤0,01 мм.

Отжиг для снятия напряжения

Все чугунные рамы подвергаются высокотемпературному отжигу, устраняющему внутренние литейные напряжения на 98%. Он эффективно предотвращает коробление пластин и структурные деформации во время круглосуточной высокоскоростной работы оборудования по производству картона.

Промышленная антикоррозионная обработка

Примените дробеструйную очистку уровня SA2.5 + электростатическое распыление высокой твердости (стандарт GB/T 9286). Устойчив к окислению, пыли и коррозии при высокой влажности, адаптируясь к длительным суровым условиям работы на картонной фабрике.

Основные преимущества производительности
Превосходное гашение вибрации и стабильность Чугун HT250 снижает рабочий резонанс машины на 40%, устраняя дрожание оборудования и колебания точности, обеспечивая стабильное высокоскоростное производство картонных коробок.
Точность сборки на микронном уровне Сверхточные конструкционные детали идеально сочетаются с шестернями машин и компонентами трансмиссии, изготовленными из картона. Общая погрешность сборки ≤0,02 мм, что обеспечивает плавную синхронную работу.
Долгосрочная точность, защита от деформации. Цельная литая конструкция, не содержащая напряжений, сохраняет первоначальную точность обработки более 10 лет, без деформации или снижения точности, что позволяет сократить частую калибровку оборудования.
Низкий износ и длительный срок службы. Рама высокой жесткости распределяет рабочую нагрузку, сокращая износ основных частей на 35%. Это снижает частоту отказов оборудования по производству картонных коробок и затраты на техническое обслуживание, продлевая срок службы машины.

3. Что касается эксплуатационных расходов (конфигурация машины)

Картонная машина с сервоуправлением и двигателем с регулируемой частотой — быстрая регулировка и энергосбережение:
Наша машина для изготовления картонных коробок с сервоуправлением и приводом с регулируемой частотой сочетает в себе быструю регулировку и низкое энергопотребление, что позволяет сократить эксплуатационные расходы вашего картонного завода.

Серводвигатель для быстрой смены заказов:
интеллектуальные сервосистемы сокращают время подготовки заказа с 15 минут до всего 3 минут — сокращение на 80%. Ручная калибровка не требуется; Регулируйте размеры картонных коробок с точностью за секунды, что идеально подходит для небольших партий и смешанных заказов.

Двигатель с регулируемой частотой для экономии энергии:
встроенная технология ЧРП снижает потери энергии на холостом ходу, сокращая потребление электроэнергии до 22% на единицу. В сочетании с более низкими затратами на рабочую силу за счет автоматизированной работы вы увидите значительное улучшение рентабельности инвестиций. Это высокоэффективное оборудование для производства гофроящиков помогает вам экономить время и энергию при каждом производственном цикле.

4. Глобальная цепочка поставок и быстрое реагирование

Глобальная поддержка машин для изготовления картонных коробок | Круглосуточное удаленное обслуживание + надежное послепродажное обслуживание

Глобальное присутствие, локализованная поддержка, реальные результаты

Имея более 1200 установок в более чем 35 странах (включая США, Германию, Бразилию, Мексику и Вьетнам), наше оборудование для производства картона обеспечивает стабильные результаты на упаковочных фабриках по всему миру.

Реальный случай успеха клиента

Ведущее упаковочное предприятие в Германии установило нашу высокоскоростную картонажную машину в 2024 году. Благодаря нашей круглосуточной удаленной диагностике и поддержке местного центра запасных частей они достигли:
99,8% времени безотказной работы производства в течение года
Время простоя при обслуживании сократилось на 75% по сравнению с предыдущим поставщиком.
При необходимости доставка запасных частей на место менее чем за 4 часа.

Надежное послепродажное обслуживание, на которое вы можете рассчитывать

1. Удаленная техническая диагностика: среднее время ответа менее 30 минут, с индивидуальными видеоинструкциями по установке, обслуживанию и устранению неполадок.
2. Быстрая координация запасных частей: наша команда подготовит необходимые компоненты и предоставит информацию о доставке в течение 24 часов с момента вашего запроса, чтобы помочь вам минимизировать время простоя производства.
3. Долгосрочная поддержка: каждая машина поставляется с пожизненной технической поддержкой, что гарантирует бесперебойную работу вашей линии по производству коробок из гофрокартона в течение многих лет.

Проект линии по производству гофрокоробов для крупного завода в Бразилии

В этом видеоролике документируется проект по производству оборудования для изготовления гофрокоробов «под ключ», который мы реализовали в партнерстве с крупным производственным предприятием в Бразилии. Основной целью клиента было создание специализированного предприятия по производству картонных коробок, оснащенного надежным и высокоэффективным оборудованием и обеспеченного комплексной технической поддержкой полного жизненного цикла для облегчения внутреннего производства, складирования и исходящей логистики. После многочисленных посещений поставщиков, технических сравнений и оценок предложений клиент выбрал нас для пост�кромок

~!phoenix_var93_1!~

Больше кейсов компании

Малайзийская курьерская компания модернизировала производство с помощью линии по производству картонных коробок Ouye FFG (флексографская фальцевально-склеивающая машина)
03.08.2026
Малайзийская курьерская компания перешла с полуавтоматического оборудования по производству картонных коробок на полностью автоматическую линию по производству картонных коробок Ouye FFG, чтобы удовлетворить растущий спрос на упаковку. Новая система включает в себя подачу, печать, прорезание, фальцовку, склеивание, подсчет и укладку, помогая клиентам увеличить производительность, сократить затраты на оплату труда и сверхурочные, повысить стабильность производства и создать дополнительные возможности получения прибыли за счет поставок картонных коробок местным предприятиям.
Линия по производству полных коробок из гофрокартона для бразильского промышленного производителя
2026-06-26
В этом кейсе демонстрируется комплексное решение по производству оборудования для упаковки в большие картонные коробки, поставленное крупному бразильскому производителю. Проект демонстрирует, как универсальная линия по производству коробок из гофрокартона повышает эффективность, снижает затраты на аутсорсинг и обеспечивает стабильное производство в больших объемах: от индивидуального проектирования макета до установки и обучения за рубежом.