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高精細プリンター乾燥機ダイカッター機

OUYE-A シリーズ自動フレキソ プリンター スロッター ダイ カッターおよびスタッカーは、主に段ボール箱に高品質のカラーを印刷するために使用されます。特に多色印刷に適しています。
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装備のハイライト

OUYE-A シリーズ自動フレキソ プリンター スロッター ダイ カッターおよびスタッカーは、主に段ボール箱に高品質のカラーを印刷するために使用されます。特に多色印刷に適しています。


X1
仕様


機械 技術 パラメータ :

タイプ

プロジェクト


0618


0922


1224


1228


1426


1624


1628


1835

最高速度(個/分)

350

300

260

260

260

180

180

150

紙送り精度(mm)

±1.0

±1.0

±1.0

±1.0

±1.0

±1.0

±1.0

±1.0

最大送り寸法(mm)

650*1850

900×2200

1200*2400

1200*2800

1400×2600

600×2500

1600×2900

1800*3500

最小送り寸法(mm)

200*430

260×600

350×600

380×600

380×600

420×600

420×600

450×650

画用紙のサイズ(mm)

800*1850

1100*2200

1500×2400

1500*2800

1700*2600

1900×2400

1900×2800

2000x3300

最大印刷範囲(mm)

600*1800

880*2200

1180×2400

1180*2800

1380*2600

1580*2400

1580*2800

1780*3500

印刷セット(mm)

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

土0.5

土0.5

±0.5

±0.5

標準印刷版の厚さ(mm)

5mm

5mm

5mm

5mm

5mm

5分

5mm

5mm

最小溝間隔(mm)

90*90

160*160

160×160

  160*160

160*160

160*160

160×160

180×180

溝入れ精度(mm)

±1.5

±1.5

±1.5

士1.5

±1.5

±1.5

±1.5

+1.5

型抜き精度(mm)

±1.5

士1.5

±1.5

±1.5

±1.5

±1.5

±1.5

±1.5


主な特長

1.このタイプの段ボール箱製造機は、簡単な操作を保証する高度なベルトタイプの先端フィーダーを採用しており、供給が速く、安定していて正確です。

2. 当社のオートフレキソプリンタースロッターダイカッターとスタッカーには、注文の事前設定(200個の注文を事前設定可能)、注文の照会、注文の記憶と読み出し、同期ゼロセット、自動および手動の位相調整、パラメータ管理、自動インキング、および生産量と速度の自動表示に適した7インチのカラータッチスクリーンが付属しています。

3.すべての調整はコンピュータ制御と電動制御で利用でき、ユーザーの習慣に適応し、ユーザーの選択に便利です。

4. このオートフレキソプリンタースロッターダイカッターとスタッカーの駆動ローラーはすべて調質、硬質クロムメッキ、修正および穴あけバランスを経た高品質鋼管で作られており、安定した動作を保証します。ギヤは高品質合金鋼を使用し、焼き入れ処理を行っています。

5. ウォームギヤケースのセルフロック機能によりローラ間の隙間を調整できます。ディスクハンドルシートにより、より便利で速くなります。

6. スロッティングナイフの横方向および縦方向の動きは電動で調整されます。ボックスの高さも電動で調整可能です。

7. このオートフレキソプリンタースロッターダイカッターおよびスタッカーのダイカット部分には、ダイカットローラーが横方向に40mm移動できるように速度制限補償機構が装備されています。

8. このカートン機械は印刷およびスロットメモリ機能も備えており、自動ゼロセットと自動スロットリセットを保証します。スリッターはボールネジ駆動のため、安定した動作と高精度を保ちます。

9. 主要な電気部品は欧州の品質基準に準拠しています。

10.コンピュータメモリ機能を備えた高速自動フレキソプリンタスロッター、ダイカッター、スタッカーは、999個の注文を記憶できます。最高速度は毎分 300 枚に達します。


印刷サンプル

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詳しい紹介

フィーダーユニット

1. 操作・メンテナンスが容易なベルト式先端フィーダーを搭載した印刷スロッティング・ダイカットマシンです。

2.先端装置により板紙の反りを防ぎ、送りミスを軽減します。

3. 吸引押さえ装置は通常、反った基板の送りを補助するために設計されています。必要に応じて吸引の強さを手動で調整できます。ダイヤル上の表示により利便性が向上します。

4. 左右のゲージの動きはコンピュータで調整できます。空気圧式整列装置が付属しています。

5. バックシールドの前後の動きもコンピューターで調整できます。角度は手動で調整します。

6. 当社独自の平行フィット型吸引塵埃除去機構を搭載しており、大規模フィールドやハイネットワーク印刷でも確実な保証を実現し、停止消去回数を効果的に削減します。

7. 段ボールEを含む3層、5層、7層の段ボールに適しています。


X2


電気制御盤

国際ブランドの電化製品を使用しており、機械全体が安定して動作し、調整値が正確です。

フレキソ印刷機は、1~5色以上のカラー印刷が可能です。通常の紙器だけでなく、フルーツケース、ギフトボックス、ビールケースなどの高品質・高精度の多色印刷紙器の印刷が可能です。


X4


プリンターユニットの特長

  • このシリーズのフレキソプリンタースロッターダイカッターおよびスタッカーのプリンターユニットには、スチール製のアニロックスローラーが装備されています。

  • ゴムローラーインキシステムを標準装備したマシンです。 (2本スクレーピングナイフ墨入れシステムはオプションです)

  • クイックチェンジデバイスにより、フレキソ印刷版の取り付けと取り外しがより迅速かつ便利になります。

  • 位相調整は PLC とタッチスクリーンによって制御され、総合的な調整が保証されます。

  • 遊星歯車位相調整機構により長寿命です。

  • 印刷ユニットには自動ブレーキ装置が装備されており、版胴の分離時や位相調整時に版胴の回転を防止します。それ以来、元のギア位置は変更されていません。

  • 自動リセット システムにより、プリント ロールのクリーニング後に自動的にゼロに戻ります。

  • 軸調整はデジタル表示付きのコンピュータによって制御されます。調整距離は最大20mmです。

  • アニロックスローラーの自動昇降装置により、供給停止時にアニロックスローラーが確実に上昇し、印刷版から分離されます。

  • すべてのクリアランス調整はコンピュータで完了できます。

  • このフレキソ印刷機のスロッター、ダイカッター、スタッカーのスロッターユニットは、標準的な段ボール箱を作成するために使用されます。溝入れ、筋入れ、スリット、コーナーカットを一度のストロークで完了します。スロットのサイズとカートンの高さは電動または手動で調整できます。


X7


スロッターユニットの特長

  • スロッティングユニットにはダブルスコアリングローラーが付属しています。あらかじめ筋が入っている台紙は傷つきにくいです。

  • スロットの位相調整とカートンの高さ調整は、カラー画面表示の PLC によって行うことができます。ダブル周波数調整です。

  • 位相調整装置は遊星歯車を使用しているため長寿命です。

  • 幅7mmのスロッティングヘッドは合金材を熱処理して作られており、切れ味が良く高精度です。

  • スロッティングとスコアリングのクリアランスは、高精度ボールネジ、PLC、タッチスクリーンによって制御されます。

  • スロッターにはオートゼロセット機能が付いています。

  • カラータッチスクリーンを備えたユーザーフレンドリーな操作インターフェイスにより、簡単に操作できます。

  • フレキソ印刷機のスロッター、ダイカッター、スタッカーのダイカッターユニットは、特殊な段ボールの型抜きに使​​用できます。 2~3枚以上の板を一度に切断できます。


X8


ダイカッターユニットの特長

  • 紙器用ダイカッターには、表面に硬質クロムメッキ処理と研磨加工を施したスチール製ダイカットローラーが付属しています。

  • ダイカットローラーにはバランス補正機能が付いており、安定した走行が可能です。

  • クッションローラーは軸方向に自動移動装置を内蔵しており、約40mm移動可能です。

  • 自動補正装置によりクッションローラーの寿命を延ばすことができます。

  • ダイカットの位相調整はPLCとカラータッチスクリーンによって制御されます。

  • 位相調整装置の遊星歯車構造により長寿命を実現。

  • 軸方向の位置調整はデジタル表示付きのコンピュータによって制御されます。


X10


1. ダイカットの主な機能の標準構成に加えて、4 セットの鋼金型の構成に加えて、通常の工業用ボックスのスロッティング、切断角度、側面使用、サーボモーター 4 つのナイフの同期調整、電動横移動を行います。ワンクリックで注文を変更でき、999 件の注文を保存でき、便利で速いです。

2. 8セットのサーボモーターツール調整を使用し、高精度、速いツール調整速度。

3. ボックスの種類を調整します。連続ボックス、シングルボックス (二重成形)、天地カバーボックス、テンプレート型ボックスの 4 つの注文モードがあります。

4. ツール調整と同時に、先端の左右のギアを電気制御して同期調整します。

5.予圧、固体圧力の使用は、同期サーボモーター調整であり、操作が簡単で、成形効果が優れています。


8


廃棄物除去部門に衝撃を与える

1.振動チップ除去機は一連の丸ベルト設計を採用しており、ボール紙は真ん中を通過します。

2.独立したモーター制御振動シャフト、速度を調整できます。

3. 2つの軸流ファンが装備されており、ボードの表面に残った紙くずを効果的に除去できます。

4. シェーカーの下部にはコンベアベルトがあり、紙くずは集中して横ベルトに搬送されます。


X12


スタッカーマシン

ブランクテイクアーム:

1. 手動と自動の 2 つの制御モードがあります。

2. ボードキャッチアームの駆動ベルトの速度はインバーターで設定され、その張力もベルトの長さに制限がなく、簡単、柔軟、迅速に調整でき、独立して調整できます。

作業テーブルの高さ:

1. 強力なチェーンによって駆動され、スムーズな昇降を保証します。

2. 自動スタッキング最大 1600mm、ワークテーブルの高さはプロテクターで固定されます。

3. ワークテーブルの昇降駆動モーターにはブレーキが装備されており、スライドせずに所定の位置に保持されます。

ボードキャッチガードプレート:

1. 基板キャッチプレートは空気圧で駆動され、基板の積層高さは光電センサーによって制御されます。

2. ボードの長さに応じてリアガードプレートの位置を手動で調整できます。


X13



会社情報

河北 Ouye カートン機械メーカーは、カートン包装機械の設計と製造を専門とする大手インテリジェント工場です。設計、生産、販売、アフターサービスを統合する現代的な企業として、当社は革新的な能力と豊富な製造経験に誇りを持っています。当社は継続的な改善に取り組むことで、国内外の既存の包装機械の欠点に対処し、インテリジェントで高速、エネルギー効率の高い自動機械の開発を推進しています。


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証明書


証明書


梱包発送


パッケージの発送


よくある質問

Q: 商社ですか、それともメーカーですか?

A: 私たちはメーカーであり、すべての友人にビジネス ソリューションも提供しています。

Q: 品質管理はどのように行うのですか?

A: 当社には、優れたスキルと長年の実務経験を備えたエンジニアのチームがいます。機械のコアコンポーネントには専用のサプライヤーと指定ブランドがあり、細部から技術まで二重に管理されています。最後に、各マシンは出荷前に厳格な個別テストを受け、CE、ISO9001品質認証などを取得しています。

Q: 納期はどれくらいですか?

A: ただし、注文に応じて約 30 ~ 50 日かかります。

Q: 受け入れる支払い条件や取引条件は何ですか?

A: 通常、T/T 30% のデポジットを感謝し、出荷前に 70% の残高が支払われます。通常、FOB 天津価格を提供します。しかし、L/C、ウェスタンユニオンなどの他の方法も受け入れ、CFR&CIFなどを行います。

Q: 操作は簡単ですか? 動作しない場合はどうすればよいですか?

A: 工場を訪問してご自身でさらに多くのことを学ぶことをお勧めします。何か問題が発生した場合は、電話、ビデオチャット、電子メールでお問い合わせください。 36 時間以内に解決策を提供します。ご要望に応じて弊社エンジニアを海外へ派遣することも可能です。


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カートン包装機械の運用ガイドライン
信頼できるカートン機械工場として、河北王業カートン機械メーカーは、最先端の機械を提供するだけでなく、当社の機器の安全で効率的かつ長期的な稼働の確保にも取り組んでいます。お客様が最適なパフォーマンスを達成し、ダウンタイムを最小限に抑えることができるように、次の主要な運用ガイドラインをお勧めします。
1. 運用前の準備
  • 機械を操作する前に、ユーザーマニュアルをよくお読みください。
  • すべてのオペレータが適切なトレーニングを受けており、制御システムと緊急停止機能に精通していることを確認してください。
  • 作業を開始する前に、ボルトの緩み、油漏れ、異音の有無を点検してください。
  • 電源、空気圧、潤滑システムが正しく接続され、機能していることを確認してください。
2. 安全な起動手順
  • 操作ガイドに記載されている推奨起動順序に従ってマシンを起動してください。
  • 特にメンテナンス後や長期間のダウンタイムの後は、材料を積載した状態で機械を起動しないでください。
  • 機械を運転する前に、すべての安全ガードとカバーが所定の位置に取り付けられていることを確認してください。
  • 動作中は可動部品に手や衣服を近づけないでください。
 
3. 運用監視
  • 機械の温度、振動、圧力、動作速度を継続的に監視します。
  • 磨耗や故障の原因となりますので、機械の定格能力を超えないようにしてください。
  • 詰まりを避けるため、供給エリアまたは排出エリアから異物や紙くずをすぐに取り除きます。
  • 給紙ミスや紙詰まりを防ぐため、給紙ユニットに入る前にカートンが正しく位置合わせされていることを確認してください。
4. 潤滑とメンテナンス
  • メンテナンスマニュアルに記載されている潤滑スケジュールに従ってください。
  • 内部コンポーネントの健康を維持するために、推奨されるタイプのオイルとグリースのみを使用してください。
  • センサーや電気部品に付着したほこり、インク、またはボール紙の残留物を定期的に掃除してください。
  • ベルト、ギア、ローラーの摩耗を定期的に検査し、必要に応じて部品を交換します。
 
5. シャットダウンとクリーニング
  • シャットダウンするときは、残留物を除去するためにマシンを 1 ~ 2 分間アイドル状態にしてください。
  • 使用後はすべての電源、エア供給、バルブを切ってください。
  • 非腐食性の洗浄剤を使用して、インク ステーション、フィーダー ユニット、およびダイカット表面を清掃します。
  • 工具や清掃用具は指定された場所に保管し、作業スペースを整理整頓してください。
 
6. 安全および緊急時の措置
  • すべてのオペレーターが緊急停止ボタンの位置を認識していることを確認してください。
  • 異常な音、過熱、振動が発生した場合は、直ちに機械を停止し、保守チームに連絡してください。
  • 安全インターロックやリミットスイッチを回避しないでください。
  • 消火器と救急セットを常に生産ラインの近くに置いてください。

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弊社の専任の専門家チームが、初期相談から販売後のサポートまで常にお客様をサポ​​ートし、スムーズで満足のいく体験をお約束します。

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