1. 一般的な注文はコンピュータ制御によって保存できるため、注文の交換がより速くなり、操作がより便利になります。
2. 各ユニットには非常停止スイッチが装備されており、内部で各ユニットの動作を停止させることができ、内部作業者の安全を確保します。
3. コンピュータのリモートメンテナンス (クライアントがネットワーク環境にある場合) により、機器の障害を迅速に解決し、サービスの効率を向上させ、メンテナンスコストを削減します。
4. 印刷部門はコンピューター制御されており、版の位置を自動的に調整します。 1 枚のボール紙にテスト印刷するだけで、完成品を作成できます。
5. 段ボールのサイズに合わせて真空空気の流れと圧力を制御できるため、より正確な給紙が可能になり、薄くて湾曲した段ボールも簡単に給紙できます。
6. 機械の給紙システム全体には輸送用の真空吸引プラットフォームが装備されており、その結果、紙上により精巧な印刷パターンが得られます。
モデル |
1224 |
経済速度（枚/分） |
200（ダンボールの平坦度による） |
最大送り寸法(mm) |
1200mm×2800mm |
最小送り寸法(mm) |
350mm×650mm |
スリップフィードサイズ(mm) |
1500mm×2800mm |
最大印刷範囲(mm) |
1180mm×2800mm |
板厚(mm) |
3.94mm |
紙送り精度(mm) |
±1.0mm |
最初から最後のプリントまでのオーバープリント精度 (mm) |
±0.75mm |
型抜き精度(mm) |
±1mm |
適合板厚(mm) |
1～10mm |
メインモーター出力 |
37Kw |
生産力 |
≈100Kw |
総電力 |
≈120Kw |
供給電流 |
150A |
1. 4つのサーボ駆動の無圧力リーディングエッジ給紙、給紙ストロークはコンピュータによって調整でき、摩耗や損傷がなく、インテリジェントに制御可能、正確でエラーのない給紙が可能です。 印刷後の板紙の厚みや強度は変わりません。カートンの強度を向上させ、同じ強度でも紙のグラム重量を減らす必要があります。
2.ゼロ圧力は板紙に損傷を与えず、板紙の反りを効果的に克服し、給紙精度を向上させ、高速および低速の給紙がより正確になります。
3. 紙送りストロークをインテリジェントに調整し、紙引きゴムローラーの圧力なしで紙送り機能を拡張し、紙送り中に板紙の強度と厚さを損傷せず、圧力のない紙送りを実現します。
4. 切粉吸収・除塵ボックスと複数列のスクラビングエア吸引口を備えており、板紙の印刷面にある多数の不純物を除去し、印刷品質を向上させることができます。
1. 印刷部は吸着ベローズ、版ローラー、アニロックスローラー、インキスクレーパーから構成されます。 各部間の伝達にはクロススライダー構造を採用（特にアニロックスローラーとゴムローラー、アニロックスローラーとプレートローラー間の圧力調整にはクロススライダー構造を採用）し、騒音の低減と伝達の安定化を図っています。 完全真空給紙システムにより、フルプレートおよびベンディングボード印刷が実現でき、ボードの両側にトラクション代が残らないため、板紙の無駄が削減されます。
2. ベローズは鋼板結合構造を採用し、作業台パネルは5mmのステンレス鋼で作られており、軽くて丈夫で耐久性が高く、高精度です。ギャップは電気的に調整され、PLCはデジタル表示を制御し、調整範囲は0〜10mmで、調整の精度を確保するために上下の移動にはリニアガイドレールが使用されます。
3. 印刷要件に応じてスチール メッシュ ローラーとゴム ローラーの組み合わせを取り付けるか、セラミック メッシュ ローラーとインク スクレーパーの組み合わせを選択できます。
4. 各印刷ユニットには乾燥機能を装備することができ、インクの乾燥速度を加速し、印刷品質を大幅に向上させることができます。
1.赤外線乾燥温度は印刷の実際の需要に応じて手動/自動で設定でき、自動温度制御装置と安全保護機能が装備されています。
2.乾燥壁ボードの幅は1.25メートルに設計されており、ボール紙は長時間滞留し、水墨画の乾燥速度を加速します。
3. 多色印刷によりインクの乾燥が効果的に促進され、印刷品質が向上します。
1. 標準的な型抜きの主な機能に加えて、4 セットの鋼製抜き型は、通常の工業用ボックスの溝切り、コーナー切断、エッジ分離にも使用できるように構成されています。サーボモーターの4つのカッターはワイヤープレス工程と同期しており、ワイヤープレスと切削ツールを個別に調整することもできます。ボックスの高さはサーボモーターと同期して調整します。ワンクリックで注文を切り替えることができ、999 件の注文を保存できるため、便利で迅速です。
2. ナイフライン分離: ダイカットセクションが不規則な箱型を使用する場合、ナイフライン分離によりダイライン機能を独立して調整でき、ナイフとダイラインを個別に制御できます。これにより、ダイライン形成効果が向上します。
当社独自の大径プレスホイール。第１プレスホイールは外径２００ｍｍのプリプレスホイール、第２プレスホイールは外径３００ｍｍの大径プレスホイール、第３プレスホイールは外径２００ｍｍのプレスホイールである。これにより、優れた紙箱のプレスと成形の結果が保証されます。
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河北 Ouye カートン機械メーカーは、カートン包装機械の設計と製造を専門とする大手インテリジェント工場です。設計、生産、販売、アフターサービスを統合する現代的な企業として、当社は革新的な能力と豊富な製造経験に誇りを持っています。当社は継続的な改善に取り組むことで、国内外の既存の包装機械の欠点に対処し、インテリジェントで高速、エネルギー効率の高い自動機械の開発を推進しています。
A: 私たちはメーカーであり、すべての友人にビジネス ソリューションも提供しています。
Q: 品質管理はどのように行うのですか?
A: 当社には、優れたスキルと長年の実務経験を備えたエンジニアのチームがいます。機械のコアコンポーネントには専用のサプライヤーと指定ブランドがあり、細部から技術まで二重に管理されています。最後に、各マシンは出荷前に厳格な個別テストを受け、CE、ISO9001品質認証などを取得しています。
Q: 納期はどれくらいですか?
A: ただし、注文に応じて約 30 ～ 50 日かかります。
Q: 受け入れる支払い条件や取引条件は何ですか?
A: 通常、T/T 30% のデポジットを感謝し、出荷前に 70% の残高が支払われます。通常、FOB 天津価格を提供します。しかし、L/C、ウェスタンユニオンなどの他の方法も受け入れ、CFR&CIFなどを行います。
Q: 操作は簡単ですか? 動作しない場合はどうすればよいですか?
A: 工場を訪問してご自身でさらに多くのことを学ぶことをお勧めします。何か問題が発生した場合は、電話、ビデオチャット、電子メールでお問い合わせください。 36 時間以内に解決策を提供します。ご要望に応じて弊社エンジニアを海外へ派遣することも可能です。
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