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1.कोर गियर विनिर्माण प्रक्रिया

गियर ब्लैंक तैयारी

GB/T 3077-2015 का अनुपालन करते हुए 20CrMnTiH मिश्र धातु इस्पात को अपनाएं। समान अनाज संरचना और स्थिर ताप उपचार प्रदर्शन के लिए एचबी 187-229 पर जाली और सामान्यीकृत।

ताप उपचार प्रक्रिया

पूर्ण मानकीकृत ताप उपचार: 4 घंटे के लिए 920±10℃ कार्बराइजिंग → 850±5℃ शमन → 2 घंटे के लिए 180℃ कम तापमान का तड़का। यह दांत की सतह की कठोरता एचआरसी 60-64, कोर कठोरता एचआरसी 30-35, 1.2-1.5 मिमी प्रभावी कठोर परत की गहराई के साथ प्राप्त करता है।

सटीक ग्राइंडिंग तकनीक ।
सीमेंस 840डी एसएल नियंत्रण प्रणाली के साथ क्विनचुआन YKZ7230 सीएनसी वर्म गियर ग्राइंडर द्वारा संसाधित #120-#180 रेज़िन-बॉन्ड सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील से सुसज्जित। मानक पैरामीटर: 35 मी/से. पीसने की गति, 0.005 मिमी/रेव फ़ीड दर, 80-100 गियर व्हील ड्रेसिंग अंतराल।

100% परिशुद्धता निरीक्षण का निरीक्षण किया गया।
ज़ीस प्रिज्मो सीएमएम (≤0.0008 मिमी सटीकता) और क्लिंगेलनबर्ग पी26 गियर माप केंद्र द्वारा सख्त सहनशीलता नियंत्रण: टूथ प्रोफाइल त्रुटि (f_Hα) ≤0.0015mm, दांत दिशा त्रुटि (f_Hβ) ≤0.0012mm, पिच विचलन (f_pk) ≤0.002mm, सतह खुरदरापन Ra ≤0.2μm।

कार्टन मशीनरी के लिए प्रदर्शन लाभ

-लो बैकलैश और उच्च पोजिशनिंग सटीकता कुल बैकलैश को ≤0.002 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो ट्रांसमिशन लैग को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है। यह कार्टन प्रिंटिंग, डाई-कटिंग और फोल्डिंग-ग्लूइंग मशीनों के लिए ±0.03 मिमी उच्च-परिशुद्धता स्थिति सुनिश्चित करता है, यहां तक कि 350 मीटर/मिनट की उच्च गति संचालन पर भी।

वियर रेज़िस्टेंस और लंबी सेवा जीवन सीबीएन परिशुद्धता पीसने के साथ-साथ कार्बराइजिंग सख्त उपचार एचवी 850-950 उच्च कठोरता सतह बनाता है। गियर पहनने की दर सामान्य गियर की तुलना में 50% कम हो जाती है, जिससे 24/7 निरंतर संचालन के तहत 12-15 वर्षों तक स्थिर परिशुद्धता बनी रहती है।

कम कंपन और कम शोर संचालन अनुकूलित 20° दबाव कोण संशोधित इनवॉल्यूट टूथ प्रोफाइल (मॉड्यूल 2.5-5 मिमी) मेशिंग शोर को ≤75dB(A) के भीतर सीमित करता है। यह सिलेंडर, रोलर्स और काटने वाले उपकरणों के घर्षण को कम करता है, जिससे कार्टन मशीनरी की समग्र सेवा जीवन बढ़ जाता है।

पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता गियर सतह पर QPQ ब्लैक ऑक्साइड एंटी-जंग उपचार को अपनाती है। यह जंग और सटीक क्षीणन से बचते हुए, कार्टन कारखानों के 40%-85% उच्च आर्द्रता वाले कार्यशाला वातावरण के अनुकूल होता है।

2. कार्टन मशीनरी फ़्रेम और सटीक पार्ट्स मशीनिंग प्रौद्योगिकी

HT250 कच्चा लोहा सामग्री

कार्टन मशीनरी मुख्य फ्रेम और दीवार प्लेटें HT250 ग्रे कास्ट आयरन (तन्य शक्ति ≥250MPa) को अपनाती हैं। इसमें उच्च कठोरता, उत्कृष्ट कंपन अवमंदन और अल्ट्रा-लो थर्मल विरूपण की सुविधा है। सभी मुख्य यांत्रिक भागों को फ्रेम परिशुद्धता, शून्य असेंबली विचलन से मेल खाने के लिए उच्च मानक कच्चे माल के साथ उत्पादित किया जाता है।

सख्त औद्योगिक सहिष्णुता मानक

सभी असेंबली सतहें और माउंटिंग होल जेबी/टी 13589 कार्टन मशीनरी उद्योग मानकों का अनुपालन करते हैं:

फ़्रेम समतलता: ≤0.015 मिमी/मीटर
ऊर्ध्वाधरता और समानता: ≤0.02 मिमी/300 मिमी
कुंजी छेद स्थिति सटीकता: ≤0.015 मिमी

आयातित गैन्ट्री सीएनसी मशीनिंग

फ़्रेम, दीवार प्लेट और प्रमुख यांत्रिक भागों को आयातित उच्च परिशुद्धता गैन्ट्री सीएनसी मशीनिंग केंद्र (जीबी/टी 18400.4 मानक) द्वारा एकीकृत रूप से संसाधित किया जाता है। एक बार की क्लैम्पिंग मिलिंग स्थिर समग्र परिशुद्धता के लिए बार-बार होने वाली पोजिशनिंग त्रुटियों को समाप्त करती है।

मशीनिंग परिशुद्धता पैरामीटर

X/Y/Z अक्ष स्थिति सटीकता:
≤0.015
मिमी

तनाव से राहत एनीलिंग

सभी कच्चे लोहे के फ्रेम उच्च तापमान एनीलिंग से गुजरते हैं, जिससे 98% आंतरिक कास्टिंग तनाव समाप्त हो जाता है। यह कार्टन मशीनरी के 24/7 हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान प्लेट के विरूपण और संरचनात्मक विरूपण को प्रभावी ढंग से रोकता है।

औद्योगिक संक्षारणरोधी उपचार

SA2.5 लेवल शॉट ब्लास्टिंग + उच्च-कठोरता इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव (GB/T 9286 मानक) को अपनाएं। ऑक्सीकरण, धूल और उच्च आर्द्रता संक्षारण का प्रतिरोध करता है, लंबे समय तक कार्टन फैक्ट्री की कठोर कामकाजी परिस्थितियों को अपनाता है।

मुख्य प्रदर्शन लाभ
कंपन डंपिंग और स्थिरता HT250 कच्चा लोहा मशीन ऑपरेटिंग अनुनाद को 40% तक कम कर देता है, स्थिर उच्च गति कार्टन उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण घबराहट और सटीक उतार-चढ़ाव को समाप्त करता है।
-लेवल असेंबली सटीकता अल्ट्रा-सटीक संरचनात्मक हिस्से कार्टन मशीनरी गियर और ट्रांसमिशन घटकों के साथ पूरी तरह से मेल खाते हैं। समग्र असेंबली त्रुटि ≤0.02 मिमी, सुचारू तुल्यकालिक संचालन सुनिश्चित करती है।
दीर्घकालिक परिशुद्धता विरोधी विरूपण तनाव मुक्त इंटीग्रल कास्ट संरचना 10 वर्षों से अधिक समय तक मूल मशीनिंग परिशुद्धता बनाए रखती है, कोई विरूपण या सटीक क्षीणन नहीं, बार-बार उपकरण अंशांकन को कम करती है।
कम घिसाव और लंबे समय तक सेवा जीवन उच्च कठोरता वाला फ्रेम ऑपरेटिंग लोड को फैलाता है, जिससे मुख्य भागों की घिसाव में 35% की कमी आती है। यह कार्टन मशीनरी की विफलता दर और रखरखाव लागत को कम करता है, जिससे पूरी मशीन का सेवा जीवन बढ़ जाता है।

3. परिचालन लागत के संबंध में (मशीन कॉन्फ़िगरेशन)

परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर के साथ सर्वो-नियंत्रित कार्टन मशीन - तेजी से समायोजन और ऊर्जा की बचत:
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव के साथ हमारी सर्वो-नियंत्रित कार्टन बनाने की मशीन आपके कार्टन कारखाने की परिचालन लागत में कटौती करने के लिए तेजी से समायोजन और कम ऊर्जा खपत को जोड़ती है।

तेजी से ऑर्डर परिवर्तन के लिए सर्वो मोटर:
इंटेलिजेंट सर्वो सिस्टम ने ऑर्डर सेटअप समय को 15 मिनट से घटाकर केवल 3 मिनट कर दिया - 80% की कमी। किसी मैन्युअल अंशांकन की आवश्यकता नहीं; सेकंडों में परिशुद्धता के साथ कार्टन आकार समायोजित करें, छोटे-बैच और मिश्रित ऑर्डर के लिए आदर्श।

ऊर्जा बचत के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर:
अंतर्निहित वीएफडी तकनीक निष्क्रिय बिजली बर्बादी को कम करती है, जिससे बिजली की खपत प्रति यूनिट 22% तक कम हो जाती है। स्वचालित संचालन से कम श्रम लागत के साथ, आप आरओआई में एक महत्वपूर्ण सुधार देखेंगे। यह उच्च दक्षता वाली नालीदार बॉक्स मशीनरी आपको हर उत्पादन के साथ समय और ऊर्जा दोनों बचाने में मदद करती है।

4.वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला और तीव्र प्रतिक्रिया

ग्लोबल कार्टन मशीन सपोर्ट | 24/7 रिमोट सेवा + विश्वसनीय बिक्री के बाद

वैश्विक उपस्थिति, स्थानीयकृत समर्थन, वास्तविक परिणाम

35+ देशों (अमेरिका, जर्मनी, ब्राजील, मैक्सिको और वियतनाम सहित) में 1,200+ इंस्टॉलेशन के साथ, हमारी कार्टन मशीनरी ने दुनिया भर में पैकेजिंग कारखानों के लिए लगातार परिणाम दिए हैं।

वास्तविक ग्राहक सफलता का मामला

जर्मनी में एक अग्रणी पैकेजिंग प्लांट ने 2024 में हमारी हाई-स्पीड कार्टन मशीन स्थापित की। हमारे 24/7 रिमोट डायग्नोस्टिक्स और स्थानीय स्पेयर पार्ट्स हब समर्थन के साथ, उन्होंने हासिल किया:
पूरे वर्ष में 99.8% उत्पादन अपटाइम
, रखरखाव डाउनटाइम उनके पिछले आपूर्तिकर्ता की तुलना में 75% कम हो गया।
जरूरत पड़ने पर स्पेयर पार्ट्स 4 घंटे से कम समय में साइट पर वितरित किए जाते हैं।

बिक्री के बाद की विश्वसनीय बिक्री जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं

1、दूरस्थ तकनीकी निदान: स्थापना, रखरखाव और समस्या निवारण के लिए एक-पर-एक वीडियो मार्गदर्शन के साथ औसत प्रतिक्रिया समय 30 मिनट से कम।
2、फास्ट स्पेयर पार्ट्स समन्वय: हमारी टीम आवश्यक घटकों की व्यवस्था करेगी और आपके अनुरोध के 24 घंटों के भीतर शिपिंग विवरण प्रदान करेगी, ताकि आपको उत्पादन डाउनटाइम को कम करने में मदद मिल सके।
3、दीर्घकालिक समर्थन: प्रत्येक मशीन आजीवन तकनीकी सहायता के साथ आती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपकी नालीदार बॉक्स उत्पादन लाइन वर्षों तक सुचारू रूप से चलती रहे।

ब��राज़ील में एक बड़ी फ़ैक्टरी के लिए नालीदार बॉक्स उत्पादन लाइन परियोजना

यह वीडियो एक टर्नकी नालीदार बॉक्स मशीनरी परियोजना का दस्तावेजीकरण करता है जिसे हमने ब्राजील स्थित एक बड़े विनिर्माण उद्यम के साथ साझेदारी में वितरित किया है। ग्राहक का प्राथमिक उद्देश्य विश्वसनीय, उच्च दक्षता वाली मशीनरी से सुसज्जित एक समर्पित कार्टन उत्पादन सुविधा स्थापित करना था और उनके आंतरिक उत्पादन, भंडारण और आउटबाउंड लॉजिस्टिक्स संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए व्यापक, पूर्ण-जीवनचक्र तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित था। ऑन-साइट आपूर्तिकर्ता यात्राओं, तकनीकी तुलनाओं और प्रस्ताव मूल्यांकन के कई दौरों के बाद, ग्राहक ने हमें पूर्ण स्वचालित कार्टन उत्पादन लाइन की आपूर्ति करने के लिए चुना।

उपकरण की डिलीवरी के बाद, हमने पूर्ण-लाइन असेंबली, वायरिंग, एकीकृत सिस्टम कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन सहित ऑन-साइट इंस्टॉलेशन की देखरेख के लिए विशेषज्ञ तकनीकी इंजीनियरों को ब्राज़ीलियाई सुविधा में भेजा। हमने फैक्ट्री के ऑपरेटरों, रखरखाव कर्मचारियों और प्रबंधन कर्मियों के लिए मशीन संचालन, नियमित रखरखाव, सामान्य मुद्दों की समस्या निवारण और मानक घटक प्रतिस्थापन को कवर करते हुए व्यवस्थित ऑन-साइट प्रशिक्षण भी प्रदान किया।

अधिक कंपनी मामले

मलेशिया कूरियर कंपनी ने ओये एफएफजी (फ्लेक्सो फोल्डर ग्लूअर) कार्टन बॉक्स प्रोडक्शन लाइन के साथ उन्नत उत्पादन किया
2026-08-03
एक मलेशियाई कूरियर कंपनी ने बढ़ती पैकेजिंग मांग को पूरा करने के लिए अर्ध-स्वचालित कार्टन उपकरण से पूरी तरह स्वचालित ओये एफएफजी कार्टन बॉक्स उत्पादन लाइन में अपग्रेड किया। नई प्रणाली में फीडिंग, प्रिंटिंग, स्लॉटिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग, गिनती और स्टैकिंग को एकीकृत किया गया है, जिससे ग्राहक को आउटपुट बढ़ाने, श्रम और ओवरटाइम लागत को कम करने, उत्पादन स्थिरता में सुधार करने और स्थानीय व्यवसायों को कार्टन की आपूर्ति करके अतिरिक्त लाभ के अवसर बनाने में मदद मिलती है।
ब्राज़ीलियाई औद्योगिक निर्माता के लिए पूर्ण नालीदार बॉक्स उत्पादन लाइन
2026-06-26
यह मामला ब्राजील के एक प्रमुख निर्माता को वितरित पूर्ण बड़े कार्टन पैकेजिंग मशीनरी समाधान को प्रदर्शित करता है। अनुकूलित लेआउट डिज़ाइन से लेकर विदेशी स्थापना और प्रशिक्षण तक, परियोजना इस बात पर प्रकाश डालती है कि कैसे वन-स्टॉप नालीदार बॉक्स उत्पादन लाइन दक्षता में सुधार करती है, आउटसोर्सिंग लागत को कम करती है और स्थिर उच्च मात्रा में उत्पादन सुनिश्चित करती है।