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Flejadora de PP semiautomática y automática

Máquina/salida después de flejar automáticamente la máquina de caja de pedido automático, la máquina girando, en conjunto, bandas presurizadas.


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Descripción del Producto

Aspectos destacados del equipo

Máquina/salida después de flejar automáticamente la máquina de caja de pedido automático, la máquina girando, en conjunto, bandas presurizadas.

Flejadora de PP semiautomática y automática

Introducción del producto

La máquina flejadora automática se utiliza principalmente en cajas adhesivas automáticas.

Máquina/salida después de la máquina de caja de pedido automática con flejado automático, la máquina girando, en conjunto, con bandas presurizadas. Usando flejes de PP, fuertes, no rebotan, dañan los bordes del papel.

Parámetro de la máquina

Modelo		VT-5-9
Tamaño		1580mm600mm1900mm
Dimensiones del embalaje		1650mm700mm2000mm
Altura de la mesa de trabajo		850 mm
Capacidad de carga		80kg
Peso neto		365 kilos
de la cinta de embalaje Especificación	Ancho de banda	5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm
	Grosor de la cinta	0,5-0,6 mm
disco de cinta		Diámetro del núcleo de papel del anillo 200 mm-210 mm
		Diámetro exterior del timbre 400-450 mm
		Ancho del anillo 175-190 mm
Velocidad		> =55 Paquete/min
Especificaciones de flejado		Min:W80mmXH60mm El tamaño máximo es la especificación en el marco
Método de adhesión		Método de fusión térmica
Modo de vinculación		Unión inferior, superficie de unión 90%, desviación de la posición de unión 2 mm
Estanqueidad del flejado		0-45kg
Fuerza		600W, 10A
Fuente de alimentación		1P, 220V, 50Hz
Presión de gas		0,4-0,6 MPa
potencia nominal		0,7 kw
Corriente nominal		4A
Tensión nominal		220v 1P/N/PE 50Hz
Presión nominal		6 kg/cm
Ruido de trabajo		≤75dB(A)
Opciones ajustables		Especificación del marco, ancho de banda
Tamaño máximo de flejes		L(según máquina)W1000H500mm

Información de la empresa

Hebei Ouye Carton Machinery Manufacturer es una fábrica inteligente líder que se especializa en el diseño y fabricación de maquinaria de embalaje de cartón. Como empresa moderna que integra diseño, producción, ventas y servicio posventa, nos enorgullecemos de nuestras capacidades innovadoras y nuestra amplia experiencia en fabricación. Nuestro compromiso con la mejora continua nos permite abordar las deficiencias de la maquinaria de envasado existente tanto a nivel nacional como internacional, impulsándonos hacia el desarrollo de maquinaria automatizada inteligente, de alta velocidad y energéticamente eficiente.

Proceso de dar un título

certificado

Envío de embalaje

Envío de paquetes

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos fabricantes y también brindamos la solución comercial a todos los amigos.

P: ¿Cómo controlar la calidad?

R: Nuestra empresa cuenta con un equipo de ingenieros con excelentes habilidades y muchos años de experiencia práctica. Los componentes principales de la máquina cuentan con proveedores dedicados y marcas designadas, con control dual desde los detalles hasta la tecnología. Finalmente, cada máquina se somete a estrictas pruebas individuales antes del envío, contamos con certificación de calidad CE, ISO9001, etc.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: Sin embargo, entre 30 y 50 días, según el pedido.

P: ¿Cuáles son las condiciones de pago y las condiciones comerciales que acepta?

R: Por lo general, apreciamos el depósito T/T del 30%, luego el saldo del 70% se paga antes del envío, generalmente ofrecemos precio FOB en Tianjin. Pero también aceptamos otras formas como L/C, Wetern Union y CFR y CIF, etc.

P: ¿Es fácil de operar y qué puedo hacer si no funciona?

R: Le sugerimos que venga a visitar nuestra fábrica para aprender más por sí mismo y, si algo sale mal, puede llamarnos, chatear por video o enviarnos un correo electrónico. Y le daremos soluciones en 36 hrs. Nuestro ingeniero también puede distribuirse al extranjero según lo requiera.

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Directrices de funcionamiento para maquinaria de embalaje de cartón

Como fábrica de maquinaria para cartón de confianza, el fabricante de maquinaria para cartón de Hebei Ouye se compromete no solo a proporcionar maquinaria de última generación sino también a garantizar un funcionamiento seguro, eficiente y duradero de nuestros equipos. Para ayudar a nuestros clientes a lograr un rendimiento óptimo y minimizar el tiempo de inactividad, recomendamos las siguientes pautas operativas clave:

1. Preparación previa a la operación

Lea detenidamente el manual del usuario antes de operar la máquina.
Asegúrese de que todos los operadores hayan recibido la capacitación adecuada y estén familiarizados con el sistema de control y las funciones de parada de emergencia.
Inspeccione la máquina para detectar signos de pernos flojos, fugas de aceite o ruidos anormales antes de comenzar.
Verifique que los sistemas de suministro de energía, presión de aire y lubricación estén conectados y funcionando correctamente.

2. Procedimientos de puesta en marcha segura

Inicie la máquina de acuerdo con la secuencia de inicio recomendada que figura en la guía de operación.
Evite arrancar la máquina con material cargado, especialmente después de mantenimiento o largos períodos de inactividad.
Confirme que todas las protecciones y cubiertas de seguridad estén en su lugar antes de hacer funcionar la máquina.
Mantenga las manos y la ropa alejadas de las piezas móviles durante el funcionamiento.

3. Monitoreo Operacional

Supervise continuamente la temperatura, vibración, presión y velocidad de funcionamiento de la máquina.
No exceda la capacidad nominal de la máquina, ya que esto puede causar desgaste o averías.
Retire rápidamente cualquier objeto extraño o papel usado del área de alimentación o entrega para evitar obstrucciones.
Asegúrese de que las cajas estén alineadas correctamente antes de ingresar a la unidad de alimentación para evitar problemas de alimentación o atascos.

4. Lubricación y Mantenimiento

Siga el programa de lubricación como se describe en el manual de mantenimiento.
Utilice únicamente los tipos de aceite y grasa recomendados para mantener la salud de los componentes internos.
Limpie periódicamente el polvo, la tinta o los residuos de cartón de los sensores y componentes eléctricos.
Realice controles de rutina en correas, engranajes y rodillos para detectar desgaste y reemplace piezas si es necesario.

5. Apagado y limpieza

Cuando la apague, deje que la máquina funcione inactiva durante 1 a 2 minutos para eliminar los materiales residuales.
Apague todas las fuentes de energía, suministros de aire y válvulas después de su uso.
Limpie las estaciones de tinta, las unidades de alimentación y las superficies de troquelado utilizando agentes de limpieza no corrosivos.
Guarde herramientas y equipos de limpieza en áreas designadas para mantener un espacio de trabajo ordenado.

6. Medidas de seguridad y emergencia

Asegúrese de que todos los operadores conozcan la ubicación de los botones de parada de emergencia.
En caso de ruidos inusuales, sobrecalentamiento o vibraciones, detenga la máquina inmediatamente y notifique al equipo de mantenimiento.
Evite pasar por alto los enclavamientos de seguridad o los interruptores de límite.
Mantenga un extintor de incendios y un botiquín de primeros auxilios cerca de la línea de producción en todo momento.