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Hochgeschwindigkeits-Kartondruck-, Schlitz- und Stanzmaschine vom Typ 1224 mit Vakuumadsorption

 
1. Gemeinsame Bestellungen können computergesteuert gespeichert werden, was den Austausch von Bestellungen beschleunigt und die Bedienung komfortabler macht.
2. Jede Einheit ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet, der die Bewegung jeder Einheit intern stoppen kann, um die Sicherheit der internen Bediener zu gewährleisten.
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Ausstattungs-Highlights
Hochgeschwindigkeits-Kartondruck-, Schlitz- und Stanzmaschine vom Typ 1224 mit Vakuumadsorption
Merkmale


1. Gemeinsame Bestellungen können computergesteuert gespeichert werden, was den Austausch von Bestellungen beschleunigt und die Bedienung komfortabler macht.

2. Jede Einheit ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet, der die Bewegung jeder Einheit intern stoppen kann, um die Sicherheit der internen Bediener zu gewährleisten.

3. Computer-Fernwartung (der Kunde verfügt über Netzwerkbedingungen), um Geräteausfälle schnell zu beheben, die Serviceeffizienz zu verbessern und die Wartungskosten zu senken.

4. Die Druckabteilung ist computergesteuert und richtet die Platten automatisch aus. Ein Testdruck auf einem einzelnen Kartonbogen kann das fertige Produkt ergeben.

5. Der Vakuumluftstrom und -druck können so gesteuert werden, dass sie der Größe des Kartons entsprechen, wodurch die Papierzufuhr präziser wird und dünner und gebogener Karton einfacher zugeführt werden kann.

6. Das gesamte Papierzuführungssystem der Maschine ist mit einer Vakuumsaugplattform für den Transport ausgestattet, was zu exquisiteren Druckmustern auf dem Papier führt.


Spezifikationen


Modell

1224

Wirtschaftliche Geschwindigkeit (Blatt/Min.)

200 (Abhängig von der Ebenheit des Kartons)

Maximale Futtergröße (mm)

1200 mm × 2800 mm

Mindestvorschubgröße (mm)

350 mm × 650 mm

Slip-Feed-Größe (mm)

1500 mm × 2800 mm

Maximaler Druckbereich (mm)

1180 mm × 2800 mm

Plattenstärke (mm)

3,94 mm

Genauigkeit des Papiereinzugs (mm)

±1,0 mm

Überdruckgenauigkeit (mm) vom ersten bis zum letzten Drucksatz

±0,75 mm

Stanzgenauigkeit (mm)

±1mm

Geeignete Plattenstärke (mm)

1~10mm

Hauptmotorleistung

37 kW

Produktionsleistung

≈100 kW

Bruttoleistung

≈120 kW

Versorgungsstrom

150A


Vorderkanten-Papiereinzugseinheit


Papiereinzugseinheit für die Vorderkante
Vorderkanten-Papiereinzugseinheit1
Vorderkanten-Papiereinzugseinheit2


1. Vier servogesteuerte, druckfreie Papierzuführungen an der Vorderkante, der Papierzuführungshub kann per Computer eingestellt werden, ohne Verschleiß, intelligente steuerbare, genaue und fehlerfreie Papierzuführung. Die Dicke und Festigkeit des Kartons verändert sich nach dem Druck nicht. Die Festigkeit des Kartons soll verbessert und das Grammgewicht des Papiers bei gleicher Festigkeit verringert werden.

2. Der Nulldruck beschädigt den Karton nicht und überwindet effektiv den Kartonverzug, verbessert die Genauigkeit des Papiereinzugs, so dass der Papiereinzug bei hoher und niedriger Geschwindigkeit genauer ist.

3. Passen Sie den Papiereinzugshub intelligent an, erweitern Sie die Papiereinzugsfunktion, ohne den Druck der Gummiwalze, die das Papier zieht, und beschädigen Sie die Festigkeit und Dicke des Kartons während des Papiereinzugs nicht, um einen druckfreien Papiereinzug zu erreichen.

4. Es ist mit einer Spanabsorptions- und Staubentfernungsbox und mehreren Reihen von Scheuerluft-Saugöffnungen ausgestattet, die eine große Anzahl von Verunreinigungen auf der bedruckten Oberfläche von Pappe entfernen und die Druckqualität verbessern können.


Druckwerk


Druckwerk
Druckwerk1
Druckeinheit2


1. Der Druckabschnitt besteht aus einem Adsorptionsbalg, einer Plattenwalze, einer Rasterwalze und einem Farbschaber. Für die Übertragung zwischen allen Teilen wird eine Kreuzschieberstruktur verwendet (insbesondere wird eine Kreuzschieberstruktur für die Druckeinstellung zwischen Rasterwalze und Gummiwalze, Rasterwalze und Plattenwalze verwendet), um Geräusche zu reduzieren und die Übertragung stabiler zu machen. Das vollständige Vakuum-Papierzuführungssystem ermöglicht den Vollplatten- und Biegekartondruck, ohne dass auf beiden Seiten des Kartons Zugkraftzugabe verbleibt, um den Kartonabfall zu reduzieren.

2. Der Balg hat eine kombinierte Stahlplattenstruktur und die Werkbankplatte besteht aus 5 mm dickem Edelstahl, der leicht, fest und langlebig mit hoher Präzision ist. Der Spalt wird elektrisch eingestellt, die SPS steuert die Digitalanzeige, der Einstellbereich beträgt 0–10 mm und für die Auf- und Abbewegung wird eine lineare Führungsschiene verwendet, um die Genauigkeit der Einstellung sicherzustellen.

3. Sie können je nach Ihren Druckanforderungen die Kombination aus Stahlgeflechtwalze und Gummiwalze installieren oder sich für die Kombination aus Keramikgeflechtwalze und Farbschaber entscheiden.

4. Jedes Druckwerk kann mit einer Trocknungsfunktion ausgestattet werden, die die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte beschleunigen und die Druckqualität deutlich verbessern kann.


Trocknungseinheit: (optional)


Trocknungseinheit


1. Die Infrarot-Trocknungstemperatur kann je nach tatsächlichem Druckbedarf manuell / automatisch eingestellt werden und ist mit einer automatischen Temperaturregelung und einer Sicherheitsschutzfunktion ausgestattet.

2. Die Breite des Trockenwandbretts ist auf 1,25 Meter ausgelegt, und der Karton bleibt lange erhalten, was die Trocknungsgeschwindigkeit der Tuschemalerei beschleunigt.

3. Der Mehrfarbendruck beschleunigt effektiv das Trocknen der Tinte, was zu einer besseren Druckqualität führt.


Stanzeinheit


Stanzeinheit


1. Zusätzlich zur Standard-Stanzhauptfunktion sind vier Sätze von Stahlstanzformen auch für den Einsatz beim Schlitzen, Eckenschneiden und Kantentrennen gewöhnlicher Industriekartons konfiguriert. Die vier Messer des Servomotors sind mit dem Drahtpressvorgang synchronisiert, zudem können Drahtpress- und Schneidwerkzeuge separat eingestellt werden. Die Höhe der Box wird zur Einstellung mit dem Servomotor synchronisiert. Es ist ein Ein-Klick-Umschalten von Bestellungen möglich und es können 999 Bestellungen gespeichert werden, was den Vorgang bequem und schnell macht.


2. Messerlinientrennung: Wenn im Stanzbereich eine unregelmäßige Kastenform verwendet wird, ermöglicht die Messerlinientrennung die unabhängige Einstellung der Stanzlinienfunktion und ermöglicht so eine separate Steuerung von Messer und Stanzlinie. Dies führt zu einem besseren Effekt bei der Formung der Formlinie.


Abschnitt zum Formen von Vertiefungen aus Pappe


Abschnitt zum Formen von Vertiefungen aus Pappe


Die einzigartigen Pressräder unseres Unternehmens mit großem Durchmesser. Das erste Pressrad ist ein Vorpressrad mit einem Außendurchmesser von 200 mm, das zweite ist ein Pressrad mit großem Durchmesser und einem Außendurchmesser von 300 mm und das dritte ist ein Pressrad mit einem Außendurchmesser von 200 mm. Dies sorgt für hervorragende Ergebnisse beim Pressen und Formen von Papierschachteln.


Demonstration der Maschinenmontage


Demonstration der Maschinenmontage Demonstration der Maschinenmontage1
Demonstration der Maschinenmontage2 Demonstration der Maschinenmontage3


Anzeige des Druckeffekts dieses Geräts


Anzeige des Druckeffekts


Anzeige des Druckeffekts1


Unternehmensinformationen

Hebei Ouye Carton Machinery Manufacturer ist eine führende intelligente Fabrik, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Kartonverpackungsmaschinen spezialisiert hat. Als modernes Unternehmen, das Design, Produktion, Vertrieb und Kundendienst integriert, sind wir stolz auf unsere Innovationsfähigkeit und umfassende Fertigungserfahrung. Unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung ermöglicht es uns, die Mängel bestehender Verpackungsmaschinen im In- und Ausland zu beheben, was uns zur Entwicklung intelligenter, schneller und energieeffizienter automatisierter Maschinen vorantreibt.

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Zertifikate

Zertifikat


Verpackungsversand


Versand


FAQ

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller und bieten auch allen Freunden die Geschäftslösung.

F: Wie kontrolliert man die Qualität?

A: Unser Unternehmen verfügt über ein Team von Ingenieuren mit hervorragenden Fähigkeiten und langjähriger praktischer Erfahrung. Für die Kernkomponenten der Maschine gibt es engagierte Zulieferer und ausgewiesene Marken, mit doppelter Kontrolle vom Detail bis zur Technologie. Schließlich wird jede Maschine vor dem Versand einer strengen Einzelprüfung unterzogen. Wir verfügen über eine CE-, ISO9001-Qualitätszertifizierung usw.

F: Wie ist die Lieferzeit?

A: Etwa 30 bis 50 Tage, je nach Bestellung.

F: Welche Zahlungsbedingungen und Handelsbedingungen akzeptieren Sie?

A: Normalerweise freuen wir uns über eine Anzahlung von 30 % T/T, dann wird der Restbetrag von 70 % vor dem Versand bezahlt, wir bieten normalerweise den FOB-Tianjin-Preis an. Aber wir akzeptieren auch andere Wege wie L/C, Western Union und machen CFR&CIF usw.

F: Ist die Bedienung einfach und was kann ich tun, wenn es nicht funktioniert?

A: Wir empfehlen Ihnen, unsere Fabrik zu besuchen, um selbst mehr zu erfahren. Wenn etwas schief geht, können Sie uns anrufen, einen Video-Chat führen oder uns eine E-Mail senden. Und wir werden innerhalb von 36 Stunden Lösungen liefern. Unser Techniker kann bei Bedarf auch ins Ausland entsandt werden.


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NEUESTE NACHRICHTEN

Projekt einer Produktionslinie für Wellpappkartons für eine große Fabrik in Brasilien
 
Dieses Video dokumentiert ein schlüsselfertiges Wellpappkarton-Maschinenprojekt, das wir in Zusammenarbeit mit einem großen Produktionsunternehmen mit Sitz in Brasilien geliefert haben. Das Hauptziel des Kunden bestand darin, eine spezielle Kartonproduktionsanlage zu errichten, die mit zuverlässigen, hocheffizienten Maschinen ausgestattet ist und über einen umfassenden technischen Support über den gesamten Lebenszyklus verfügt, um die internen Produktions-, Lager- und Ausgangslogistikvorgänge zu erleichtern. Nach mehreren Runden von Lieferantenbesuchen vor Ort, technischen Vergleichen und Angebotsbewertungen entschied sich der Kunde für die Lieferung einer komplett automatisierten Kartonproduktionslinie für uns.
 
Nach der Lieferung der Ausrüstung entsandten wir erfahrene technische Ingenieure in die brasilianische Anlage, um die Installation vor Ort zu überwachen, einschließlich der kompletten Montage, Verkabelung, Inbetriebnahme des integrierten Systems und der Testproduktion. Wir haben außerdem systematische Vor-Ort-Schulungen für die Bediener, das Wartungspersonal und das Managementpersonal der Fabrik durchgeführt, die den Maschinenbetrieb, die routinemäßige Wartung, die Fehlerbehebung bei häufigen Problemen und den Austausch von Standardkomponenten abdeckten.
Werksbesichtigung
Betriebsrichtlinien für Kartonverpackungsmaschinen
Als vertrauenswürdige Kartonmaschinenfabrik ist Hebei Ouye Carton Machinery Manufacturer nicht nur bestrebt, modernste Maschinen bereitzustellen, sondern auch einen sicheren, effizienten und langlebigen Betrieb unserer Geräte zu gewährleisten. Um unseren Kunden dabei zu helfen, optimale Leistung zu erzielen und Ausfallzeiten zu minimieren, empfehlen wir die folgenden wichtigen Betriebsrichtlinien:
1. Vorbereitung vor der Operation
  • Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
  • Stellen Sie sicher, dass alle Bediener ordnungsgemäß geschult wurden und mit dem Steuersystem und den Not-Aus-Funktionen vertraut sind.
  • Überprüfen Sie die Maschine vor dem Starten auf Anzeichen von lockeren Schrauben, Öllecks oder ungewöhnlichen Geräuschen.
  • Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung, der Luftdruck und die Schmiersysteme ordnungsgemäß angeschlossen sind und funktionieren.
2. Sichere Startverfahren
  • Starten Sie die Maschine gemäß der empfohlenen Startreihenfolge, die in der Bedienungsanleitung aufgeführt ist.
  • Vermeiden Sie es, die Maschine mit beladenem Material zu starten, insbesondere nach Wartungsarbeiten oder längeren Stillstandszeiten.
  • Stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen vorhanden sind, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
  • Halten Sie Hände und Kleidung während des Betriebs von beweglichen Teilen fern.
 
3. Betriebsüberwachung
  • Überwachen Sie kontinuierlich Temperatur, Vibration, Druck und Betriebsgeschwindigkeit der Maschine.
  • Überschreiten Sie nicht die Nennkapazität der Maschine, da dies zu Verschleiß oder Ausfall führen kann.
  • Entfernen Sie Fremdkörper oder Altpapier umgehend aus dem Zufuhr- oder Ausgabebereich, um Verstopfungen zu vermeiden.
  • Stellen Sie sicher, dass die Kartons richtig ausgerichtet sind, bevor sie in die Zuführeinheit gelangen, um Fehleinzüge oder Staus zu vermeiden.
4. Schmierung und Wartung
  • Befolgen Sie den im Wartungshandbuch beschriebenen Schmierplan.
  • Verwenden Sie nur die empfohlenen Öl- und Fetttypen, um die Gesundheit der internen Komponenten zu gewährleisten.
  • Reinigen Sie Sensoren und elektrische Komponenten regelmäßig von Staub, Tinte oder Kartonrückständen.
  • Führen Sie routinemäßige Verschleißprüfungen an Riemen, Zahnrädern und Rollen durch und tauschen Sie bei Bedarf Teile aus.
 
5. Herunterfahren und Reinigen
  • Lassen Sie die Maschine beim Herunterfahren 1–2 Minuten im Leerlauf laufen, um Restmaterialien zu entfernen.
  • Schalten Sie nach dem Gebrauch alle Stromquellen, Luftzufuhr und Ventile aus.
  • Reinigen Sie Farbstationen, Zuführeinheiten und Stanzflächen mit nicht korrodierenden Reinigungsmitteln.
  • Bewahren Sie Werkzeuge und Reinigungsgeräte in dafür vorgesehenen Bereichen auf, um einen aufgeräumten Arbeitsplatz zu gewährleisten.
 
6. Sicherheits- und Notfallmaßnahmen
  • Stellen Sie sicher, dass alle Bediener die Position der Not-Aus-Tasten kennen.
  • Bei ungewöhnlichen Geräuschen, Überhitzung oder Vibrationen stoppen Sie die Maschine sofort und benachrichtigen Sie das Wartungsteam.
  • Vermeiden Sie die Umgehung von Sicherheitsverriegelungen oder Endschaltern.
  • Halten Sie immer einen Feuerlöscher und ein Erste-Hilfe-Set in der Nähe der Produktionslinie bereit.

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