Proč si vybrat nás

Domov » O nás » Proč si vybrat nás

Proč si vybrat nás

1. Proces výroby základního ozubeného kola

Příprava prázdného ozubeného kola

Přijměte legovanou ocel 20CrMnTiH v souladu s GB/T 3077-2015. Kované a normalizované na HB 187-229 pro jednotnou strukturu zrna a stabilní výkon tepelného zpracování.

Proces tepelného zpracování

Kompletní standardizované tepelné zpracování: 920±10℃ nauhličování po dobu 4 hodin → 850±5℃ kalení → 180℃ nízkoteplotní temperování po dobu 2 hodin. Dosahuje tvrdosti povrchu zubů HRC 60-64, tvrdosti jádra HRC 30-35, s efektivní hloubkou kalené vrstvy 1,2-1,5 mm.

Technologie precizního broušení
Zpracovaná CNC šnekovou bruskou Qinchuan YKZ7230 s řídicím systémem Siemens 840D sl. Vybaveno CBN brusným kotoučem #120-#180 vázaným pryskyřicí. Standardní parametry: rychlost broušení 35 m/s, rychlost posuvu 0,005 mm/ot, interval orovnávání kotouče 80-100 převodů.

100% precizní kontrola
Kontrolováno souřadnicovým měřicím strojem Zeiss Prismo (přesnost ≤ 0,0008 mm) a střediskem pro měření ozubených kol Klingelnberg P26. Přísná kontrola tolerance: Chyba profilu zubu (f_Hα) ≤0,0015mm, chyba směru zubu (f_Hβ) ≤0,0012mm, odchylka stoupání (f_pk) ≤0,002mm, drsnost povrchu Ra ≤0,2μm.

Výkonnostní výhody pro kartonážní stroje

Ultra nízká vůle a vysoká přesnost polohování Celková vůle řízená v rozmezí ≤ 0,002 mm, účinně eliminuje zpoždění přenosu. Zajišťuje vysoce přesné polohování ±0,03 mm pro stroje na tisk kartonů, vysekávání a skládání a lepení, a to i při vysokorychlostním provozu 350 m/min.

Vynikající odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost Přesné broušení CBN plus nauhličování a kalení tvoří povrch s vysokou tvrdostí HV 850-950. Míra opotřebení ozubených kol je snížena o 50 % než u běžných ozubených kol a udržuje stabilní přesnost po dobu 12-15 let při nepřetržitém provozu 24/7.

Provoz s nízkými vibracemi a nízkou hlučností Optimalizovaný profil evolventního zubu s úhlem přítlaku 20° (modul 2,5-5 mm) omezuje hluk záběru na ≤75 dB(A). Snižuje otěr válců, válečků a řezných nástrojů a prodlužuje celkovou životnost kartonážních strojů.

Silná adaptabilita na životní prostředí Přijímá QPQ černou oxidovou antikorozní úpravu na povrchu ozubeného kola. Přizpůsobí se 40%-85% dílenskému prostředí s vysokou vlhkostí kartonových továren, čímž se zabrání rzi a přesnému útlumu.

2. Technologie obrábění rámů a přesných dílů kartonových strojů

Materiál litina HT250

Hlavní rámy kartonových strojů a nástěnné desky používají šedou litinu HT250 (pevnost v tahu ≥250 MPa). Vyznačuje se vysokou tuhostí, vynikajícím tlumením vibrací a ultra nízkou tepelnou deformací. Všechny základní mechanické díly jsou vyráběny z vysoce standardních surovin, aby odpovídaly přesnosti rámu, nulová montážní odchylka.

Přísný standard průmyslové tolerance

Všechny montážní povrchy a montážní otvory vyhovují průmyslovým normám pro kartonážní stroje JB/T 13589:

Rovinnost rámu: ≤ 0,015 mm/m
Vertikalita a rovnoběžnost: ≤ 0,02 mm/300 mm
Přesnost polohy klíčové díry: ≤ 0,015 mm

Importované portálové CNC obrábění

Rámy, nástěnné desky a klíčové mechanické díly jsou integrálně zpracovány importovaným vysoce přesným portálovým CNC obráběcím centrem (norma GB/T 18400.4). Jednorázové upínací frézování eliminuje opakované chyby polohování pro stabilní celkovou přesnost.

Parametry přesnosti obrábění

Přesnost polohování osy X/Y/Z: ≤0,015 mm
Přesnost opakovaného polohování X/Y/Z: ≤0,008 mm
Tolerance házení vřetena: ≤0,01 mm

Žíhání pro úlevu od stresu

Všechny litinové rámy procházejí vysokoteplotním žíháním, čímž se eliminuje 98% vnitřního licího napětí. Účinně zabraňuje deformaci desek a strukturálním deformacím během vysokorychlostního provozu kartonážních strojů 24/7.

Průmyslová antikorozní úprava

Přijměte tryskání na úrovni SA2,5 + elektrostatické stříkání s vysokou tvrdostí (norma GB/T 9286). Odolává oxidaci, prachu a korozi při vysoké vlhkosti, přizpůsobuje se dlouhodobým tvrdým pracovním podmínkám v kartonážních továrnách.

Hlavní výkonnostní výhody
Vynikající tlumení vibrací a stabilita Litina HT250 snižuje provozní rezonanci stroje o 40 %, eliminuje chvění zařízení a kolísání přesnosti, aby byla zajištěna stabilní vysokorychlostní výroba kartonů.
Přesnost montáže na úrovni Micron Velmi přesné konstrukční díly dokonale ladí s kartonovými strojními převody a součástmi převodovky. Celková chyba montáže ≤0,02 mm, zajišťující hladký synchronní provoz.
Dlouhodobá precizní antideformační integrální litá konstrukce bez pnutí zachovává původní přesnost obrábění po dobu více než 10 let, bez deformace nebo přesného útlumu, což snižuje časté kalibrace zařízení.
Nízké opotřebení a dlouhá životnost Rám s vysokou tuhostí rozkládá provozní zatížení a snižuje opotřebení součástí jádra o 35 %. Snižuje poruchovost kartonových strojů a náklady na údržbu a prodlužuje životnost celého stroje.

3. Ohledně provozních nákladů (konfigurace stroje)

Servo řízený stroj na výrobu kartonů s motorem s proměnnou frekvencí – rychlé nastavení a úspora energie：
Náš stroj na výrobu kartonů řízený servopohonem s pohonem s proměnnou frekvencí kombinuje rychlé seřízení a nízkou spotřebu energie ke snížení provozních nákladů vaší kartonáže.

Servo řízený kartonový stroj s motorem s proměnnou frekvencí

Servomotor pro rychlou změnu objednávky:
Inteligentní servosystémy zkracují dobu přípravy objednávky z 15 minut na pouhé 3 minuty – snížení o 80 %. Není nutná ruční kalibrace; upravte velikosti kartonů s přesností během několika sekund, ideální pro malosériové a smíšené objednávky.

Motor s proměnnou frekvencí pro úsporu energie:
Vestavěná technologie VFD snižuje plýtvání energií při nečinnosti a snižuje spotřebu elektřiny až o 22 % na jednotku. V kombinaci s nižšími mzdovými náklady z automatizovaného provozu zaznamenáte výrazné zlepšení návratnosti investic. Tento vysoce účinný stroj na výrobu krabic z vlnité lepenky vám pomůže ušetřit čas i energii při každé výrobě.

4. Globální dodavatelský řetězec a rychlá odezva

Global Carton Machine Support | 24/7 vzdálený servis + spolehlivý poprodejní servis

Globální přítomnost, lokalizovaná podpora, skutečné výsledky

S více než 1 200 instalacemi ve více než 35 zemích (včetně USA, Německa, Brazílie, Mexika a Vietnamu) naše kartonážní stroje přinášejí konzistentní výsledky pro továrny na balení po celém světě.

Skutečný případ úspěchu zákazníka

Přední balicí závod v Německu nainstaloval náš vysokorychlostní kartonážní stroj v roce 2024. S naší nepřetržitou vzdálenou diagnostikou a podporou místního centra náhradních dílů dosáhli:
99,8 % provozuschopnosti výroby po celý rok
Odstávky údržby snížené o 75 % ve srovnání s jejich předchozím dodavatelem
Náhradní díly dodané na místo za méně než 4 hodiny, když to bylo potřeba

Spolehlivý poprodejní servis, na který se můžete spolehnout

1、Vzdálená technická diagnostika: Průměrná doba odezvy pod 30 minut, s individuálním video návodem pro instalaci, údržbu a odstraňování problémů.
2、Rychlá koordinace náhradních dílů: Náš tým zajistí požadované součásti a poskytne podrobnosti o odeslání do 24 hodin od vaší žádosti, aby vám pomohl minimalizovat prostoje ve výrobě.
3、Dlouhodobá podpora: Každý stroj je dodáván s doživotní technickou podporou, která zajišťuje, že vaše výrobní linka na krabice z vlnité lepenky běží hladce roky.

Projekt výrobní linky vlnité krabice pro velkou továrnu v Brazílii

Toto video dokumentuje projekt stroje na výrobu krabic z vlnité lepenky na klíč, který jsme dodali ve spolupráci s velkým výrobním podnikem se sídlem v Brazílii. Primárním cílem klienta bylo zřídit vyhrazené zařízení na výrobu kartonů vybavené spolehlivým, vysoce účinným strojním zařízením a podpořené komplexní technickou podporou po celou dobu životnosti, která usnadní jeho interní výrobu, skladování a odchozí logistické operace. Po několika kolech návštěv dodavatelů na místě, technických srovnání a hodnocení návrhů si klient vybral nás, abychom dodali kompletní automatizovanou linku na výrobu kartonů.

Po dodání zařízení jsme do brazilského závodu vyslali odborné technické inženýry, aby dohlédli na instalaci na místě, včetně kompletní montáže, elektroinstalace, zprovoznění integrovaného systému a zkušební výroby. Poskytli jsme také systematická školení na místě operátorům, údržbářům a řídícím pracovníkům továrny, která se týkala provozu stroje, běžné údržby, odstraňování běžných problémů a výměny standardních komponent.

Více firemních případů

Malaysia Courier Company modernizovala výrobu o Ouye FFG (Flexo Folder Gluer) výrobní linka na kartonové krabice
2026-08-03
Malajská kurýrní společnost přešla z poloautomatického kartonového zařízení na plně automatickou linku na výrobu kartonových krabic Ouye FFG, aby uspokojila rostoucí poptávku po obalech. Nový systém integroval podávání, tisk, drážkování, skládání, lepení, počítání a stohování, což zákazníkovi pomáhá zvýšit výkon, snížit náklady na práci a přesčasy, zlepšit stabilitu výroby a vytvářet další příležitosti k zisku díky dodávání kartonů místním podnikům.
Kompletní výrobní linka vlnitých krabic pro brazilského průmyslového výrobce
2026-06-26
Tento případ představuje kompletní řešení balicích strojů pro velké kartony dodané významnému brazilskému výrobci. Od vlastního návrhu rozvržení po zámořskou instalaci a školení projekt zdůrazňuje, jak jednorázová výrobní linka na krabice z vlnité lepenky zvyšuje efektivitu, snižuje náklady na outsourcing a zajišťuje stabilní velkoobjemovou výrobu.